不銹鋼金屬硬密封法蘭蝶閥我公司吸收，消化國(guó)內(nèi)外的技術(shù)。在多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上，應(yīng)用戶(hù)需要研制開(kāi)發(fā)的又一款新產(chǎn)品。本蝶閥采取三偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，不僅具有普通多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部?jī)?yōu)良性能，還在設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新,合理地減小了徑向偏心，而且增改了一個(gè)自動(dòng)補(bǔ)償功能的閥座，在關(guān)閉狀態(tài)下閥桿所受力矩較小，處于靜平衡，同時(shí)蝶閥閥體上設(shè)計(jì)了移動(dòng)閥座密封圈具有非常良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。使閥門(mén)在反向受壓時(shí),蝶板密封面與閥體密封面所產(chǎn)生的相對(duì)移位得到充分的補(bǔ)償，再則蝶板密封圈采用了優(yōu)質(zhì)彈性耐磨石墨橡膠板與高韌性耐磨不銹鋼片組成多層次結(jié)構(gòu)密封,不僅柔中有剛,而且有非常良好的彈性與移動(dòng)閥座密封圈保持密合，因此本蝶閥不論正向或反向受壓，均能在全額壓差下達(dá)到泄漏量為零。本閥的zui大特點(diǎn)是雙向受壓、維修方便。

通常的雙偏心蝶閥像b（偏離管道中心）和a（偏離密封面中心）所示的那樣（請(qǐng)見(jiàn)圖二），目的是減少閥座與密封件之間大約5°行程磨擦。

我公司增加了一個(gè)*的偏心角β（請(qǐng)見(jiàn)圖二），傾斜錐形不僅克服了閥門(mén)啟閉中密封件和閥座之間的所有磨擦，從而增加了使用壽命，而且通過(guò)外加力矩的改變可任意調(diào)整其密封比壓，使其密封可靠，絕不出現(xiàn)關(guān)過(guò)頭現(xiàn)象。

不銹鋼金屬硬密封法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 耐顆粒磨損：雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性能和刀形切口的多層次密封圈與閥體上移動(dòng)閥座之間具有清掃作用,非常有效把結(jié)晶在移動(dòng)閥座密封面上的顆粒狀晶體、污垢、纖維等物質(zhì);移動(dòng)閥座密封圈采用高韌性耐磨不銹鋼,經(jīng)過(guò)特殊處理耐磨性強(qiáng)和有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，非常抗擦傷,
2. 開(kāi)關(guān)無(wú)磨擦：利用三維偏心的原理,關(guān)閥時(shí)蝶板密封面隨著三維偏心位移只有在zui后一刻才靠向移動(dòng)閥座密封面，而不會(huì)產(chǎn)生磨擦。開(kāi)閥時(shí), 在偏心的作用下蝶板只需轉(zhuǎn)過(guò)很小的角度（2°～5°）, 蝶板的密封面與閥體的密封面就*脫離開(kāi), 蝶板的密封面與閥體的密封面不會(huì)產(chǎn)生摩擦,本蝶閥的使用壽命提高數(shù)倍。
3. 不受介質(zhì)溫度影響：且蝶板上的密封環(huán)采用耐磨優(yōu)質(zhì)彈性石棉膠板與高韌性不銹鋼組成多層次結(jié)構(gòu)，而形成硬軟結(jié)合，具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，不易磨損，不易被沖刷，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均有良好的密封性能。
4. 自動(dòng)補(bǔ)償雙向壓：（請(qǐng)見(jiàn)圖三）按圖從左往右施壓時(shí)，利用信偏心的原理，蝶板與閥體越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；按圖從右往左施壓時(shí)，移動(dòng)閥座在受壓力的推力和彈簧推力時(shí)，移動(dòng)閥座自動(dòng)向蝶板推緊，當(dāng)壓力越高移動(dòng)閥座向蝶板越推越緊，從而得到良好的密封；因此本閥屬于雙向金屬硬密封蝶閥蝶，雙向壓也能達(dá)到的零泄漏；在的使用下，移動(dòng)閥座密封和蝶板密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下移動(dòng)閥座自動(dòng)向蝶板推進(jìn)，在反向受壓時(shí)蝶板會(huì)向箭頭移動(dòng)，這時(shí)則移動(dòng)閥座在彈簧和壓力的作用它也會(huì)跟著前移，從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。
5. 適合向流速介質(zhì)；堅(jiān)固的一軸式使之高流速的介質(zhì)中且無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音。
6. 壽命長(zhǎng)開(kāi)關(guān)輕松：有效合理的減小偏心,因此本閥的扭矩大大的減小;無(wú)易損部件，由于偏心的作用，閥門(mén)啟閉過(guò)程中蝶板與移動(dòng)閥座的密封面*脫離，做無(wú)磨擦轉(zhuǎn)動(dòng)，扭矩小，閥門(mén)的自動(dòng)補(bǔ)償功能，大大的提高了閥門(mén)的壽命，操作輕巧。
7. 維修方便：該閥門(mén)的一端設(shè)計(jì)了一個(gè)可調(diào)節(jié)壓板，在維修時(shí)只需拆下可調(diào)節(jié)壓板，即可進(jìn)行維修密封環(huán)及其他配件，如其他配件都是完好的，但是密封還漏的情況下，也無(wú)須把其他配件拆卸下來(lái)，直接拆卸調(diào)節(jié)壓板做少許加工即可；也解決了以前的拆卸困難的問(wèn)題。

不銹鋼金屬硬密封法蘭蝶閥適用工況

   由于雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性能，可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，跟據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
   雙向金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度快，在*開(kāi)啟時(shí)，具有較小的流體阻力，當(dāng)開(kāi)啟到大約5°至80°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，在要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量。
   主要適用于泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)場(chǎng)合；適用于閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短的場(chǎng)合；適用于啟閉速度快的場(chǎng)合；適用于閥門(mén)關(guān)閉后介質(zhì)的回流壓力不能泄漏的場(chǎng)合下。
   在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
   在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
   雙向軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
   雙向金屬硬密封蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。 
   雙向金屬硬密封蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。
采用標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238—1989;     JB/T8527—1997;         API609;

法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113—2000;                                    ASME/ANSI B16.5

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221—1989;                                   ASME/ANSI B16. 10

檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927—1992     JB/T9092—19999:         API 598

主要零件材料：

性能規(guī)范：

訂貨需知：
1、硬（軟）密封雙向壓蝶閥有不同的溫度級(jí)別、不同的使用介質(zhì),請(qǐng)需方訂貨時(shí)必須注明使用溫度、介質(zhì)。根據(jù)不同的溫度級(jí)別、不同的使用介質(zhì),硬（軟）密封雙向壓蝶閥的內(nèi)部零件也有相應(yīng)的變化。
2、需方若需要超越現(xiàn)有的操作方式、規(guī)格、尺寸及材料范圍的硬（軟）密封雙向壓蝶閥,本廠也可單獨(dú)設(shè)計(jì)制造,但必須在訂貨合同中注明。

閥門(mén)的維護(hù)與保養(yǎng):

1、如果閥門(mén)不動(dòng)作，則應(yīng)半年一次閥門(mén)的啟閉操作，以檢查閥門(mén)動(dòng)作是否正常。

2、閥門(mén)外部應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的安裝環(huán)境一年或兩年進(jìn)行一次防銹保養(yǎng)處理。

3、每年應(yīng)定時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)器的質(zhì)量進(jìn)行一次檢查、檢修，若各項(xiàng)技術(shù)指示顯著惡化,則應(yīng)該更換再使用。

閥門(mén)的安裝與存放:
1、閥門(mén)應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi), 閥門(mén)應(yīng)處于全關(guān)位置, 閥門(mén)的兩端用封蓋封閉,搬運(yùn)和安裝時(shí)切勿碰撞敲擊。

   2、閥門(mén)用于所規(guī)定的使用介質(zhì)、使用的溫度的管道上。切勿超出規(guī)定使用。

   3、安裝使用前應(yīng)查看閥門(mén)是否異常,

   4、安裝前應(yīng)查看閥門(mén)的標(biāo)識(shí)及使用工況是否符合現(xiàn)場(chǎng)的要求。

   5、安裝時(shí),應(yīng)清洗閥門(mén)內(nèi)腔的塵屑及雜物、管道內(nèi)的氧化層,不允許有任何異物附著,以免影響密封面性能。

6、產(chǎn)品安裝于管路的任意位置,對(duì)有介質(zhì)流向起截流作用的,介質(zhì)流向應(yīng)與閥門(mén)的箭頭所指示的方向必須,以免導(dǎo)致密封泄漏。對(duì)有介質(zhì)流向起截流回流作用的, 介質(zhì)流向應(yīng)與閥門(mén)的箭頭所指示的方向必須相反。

   7、安裝時(shí),請(qǐng)把閥門(mén)打開(kāi)清洗加上潤(rùn)滑劑,并把閥門(mén)關(guān)閉后在安裝,以免其他的灰塵或雜物進(jìn)入閥腔內(nèi)損壞密封面。

可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法:

1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門(mén)是否關(guān)到位,如有閥門(mén)沒(méi)有關(guān)到位,請(qǐng)重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。

2、閥桿密封泄漏，請(qǐng)將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)，請(qǐng)更換石墨填料或添加石墨填料。

3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí)，可能由于連接螺柱松動(dòng)，應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應(yīng)更換墊片即可。