催化燃燒廢氣處理采用蓄熱燃燒法使有機(jī)物分子在高溫環(huán)境*氧化成CO?和H?O，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，具有很高的凈化效率。
– 適用范圍：實(shí)現(xiàn)苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等多種有機(jī)物的高效處理
– 濃度范圍：500~7000mg/m3
– 風(fēng)量范圍：300-2500Nm3/min
– 治理效率：90%~99%，熱回收效率≥95%
適用行業(yè)：油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工等行業(yè)烘干生產(chǎn)線的廢氣處理以及汽車、造船、集裝箱、家用電器等生產(chǎn)廠的涂裝烘干廢氣處理。
設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢
高效：廢氣凈化率高，可達(dá)95%以上，熱回收率高
安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施
無二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染
適應(yīng)性強(qiáng)：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化
自動(dòng)化控制、能耗低：操作簡單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能
廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優(yōu)勢。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理
有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和連鎖聯(lián)動(dòng)控制。
高效：廢氣凈化率高，可達(dá)95%以上，熱回收率高
安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施
無二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染
適應(yīng)性強(qiáng)：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化
濃度范圍：500~7000mg/m3
– 風(fēng)量范圍：300-2500Nm3/min
– 治理效率：90%~99%，熱回收效率≥95%
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