煤油計(jì)量表精度0.5級,江蘇力盛測控儀表有限公司
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煤油計(jì)量表(渦輪流量計(jì))規(guī)格齊全(DN4-DN200,特殊規(guī)格可定制),智能液晶顯示,數(shù)字可輕松讀取,安裝方式多種(螺紋、卡箍、法蘭)方便不同場合安裝,供電方式可選外接24V電源或內(nèi)置鋰電池,全不銹鋼304/316表體,具有耐腐蝕,適合測量潔凈流體,可適用于食品加工行業(yè)。
LS系列渦輪流量計(jì)優(yōu)勢:好用、耐用、一機(jī)多能!
煤油計(jì)量表主要技術(shù)參數(shù):
1.公稱通徑:(4~200)mm基本參數(shù)見表一;
2.介質(zhì)溫度:(-20~80)℃;分體型(-20~120)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準(zhǔn) 確 度:±0.5%、±1%;
5.檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V,電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m;
9.現(xiàn)場顯示型供電電源:3.6V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年以上);
10.顯示方式:現(xiàn)場液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量;
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出;
衛(wèi)生級卡箍渦輪流量計(jì)口徑和流量 【煤油計(jì)量表精度0.5級】
口徑(mm) | 正常流量范圍(m³/h) | 擴(kuò)展流量范圍(m³/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | zui高壓力(MPa) |
DN 4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2-20 | 1-20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7-70 | 3.5-70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10-100 | 5-100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20-200 | 10-200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25-250 | 12.5-250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16 |
選型說明 【】
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGYA | 公 稱 通 徑 |
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| 流量傳感器,脈沖輸出三線制,+12V供電; |
LWGYB |
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| 現(xiàn)場顯示型,3.6V電池供電; | ||
LWGYC |
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| 現(xiàn)場顯示帶4~20mA兩線制輸出,24V供電; | ||
LWGYD |
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| 變送器;4~20mA兩線制輸出,24V供電; | ||
防 爆 |
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| 無標(biāo)記,為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精確度0.5級 | |||
B |
| 精確度1.0級 | ||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||
B | 擴(kuò)展流量范圍 | |||||
說明: DN4~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,zui大工作壓力為6.3MPa。 DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接,zui大工作壓力為2.5MPa。 DN4~DN10管徑的傳感器配有前后直管段和過濾器。 DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時(shí)說明。 高壓型及特殊要求訂貨時(shí)說明。 |
渦輪流量計(jì)安裝時(shí)的注意事項(xiàng):
1·渦輪流量計(jì)水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(5°以內(nèi))垂直安裝的傳感器管道垂直偏差應(yīng)小于5°,流體方向應(yīng)有下向上。
2· 不能停流的場所,應(yīng)加裝旁通和截止閥。若流體含有雜質(zhì),則應(yīng)在上游側(cè)裝過濾器;若含有氣體,則應(yīng)在上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
3·流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游的截止閥在測量時(shí)應(yīng)全開,且都不得產(chǎn)生振動和外泄。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防流體反向流動。
4·傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。傳感器不應(yīng)再水平管線的zui高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影響測量。 5傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。