納米中藥的概念及制備方法
納米中藥指的是運用納米技術(shù)制造的中藥超微粉體制劑。客觀的說,納米中藥還只是一個籠統(tǒng)的說法，并無行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及*來定義其準(zhǔn)確概念。從一般意義的納米技術(shù)而言,只有中藥微粒小到納米尺寸并產(chǎn)生了新的特性的藥物才能稱之為納米中藥。國內(nèi)已開始納米技術(shù)在中藥領(lǐng)域的應(yīng)用,并取得一些初步進(jìn)展。例如：單味普通中藥牛黃,加工到納米級的水平,其理化性質(zhì)和療效發(fā)生了顯著的變化，由此項目產(chǎn)生了國內(nèi)*個納米中藥技術(shù)。世界上*個納米級中藥微膠囊生產(chǎn)技術(shù),也在我國誕生并通過了產(chǎn)品技術(shù)鑒定。這項技術(shù)主要是通過對植物生理活性成分和有效部位進(jìn)行提取,并用超音速干燥技術(shù)制成納米級包囊,不僅可大大提高機(jī)體吸收率,還可將現(xiàn)有的復(fù)方中藥改造成納米級粉體,進(jìn)一步加工成水針劑、片劑、貼劑、干粉噴霧劑等多種劑型。
納米中藥的制備是研究納米中藥zui基礎(chǔ)的,也是zui重要的問題。中藥單味藥可分為礦物藥、植物yao、動物藥和菌物藥等,中藥的有效部位和有效成分又包括無機(jī)化合物和有機(jī)化合物、水溶性成分和脂溶性成分等。針對不同的藥物,在進(jìn)行納米化時必須采用不同的技術(shù)路線。目前用于制備納米中藥的方法尚在探索之中,較為常用的方法有噴霧干燥法和高能球磨法。
噴霧干燥法是通過噴霧方法使液體微?；姆椒ā婎^的形狀及噴射的壓力與所成微粒的粒徑及粒度分布有很大關(guān)系。噴霧類型及液體性質(zhì)等對噴霧所成微粒形態(tài)都會產(chǎn)生影響。噴出的霧滴快速干燥后就可得到固體的藥物微粒。例如將中藥原藥或抽提物噴霧干燥后可制得中藥藥粉,為保證藥物再制備時的穩(wěn)定,使之易于服用和溶解,在藥劑中常加賦形劑的助劑,以便更精密地調(diào)節(jié)和控制粒徑分布,提高藥物的回收率和保持藥效。
在噴霧干燥前需要研磨粉碎
由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
