環(huán)保在線
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
也可稱(chēng)作：全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)。本試驗(yàn)機(jī)用于符合GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠沙強(qiáng)度的抗壓、抗折試驗(yàn)，采用雙工位的試驗(yàn)空間，具有一機(jī)兩用，節(jié)省空間，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
二、產(chǎn)品參數(shù):
**試驗(yàn)力 ：300KN/10kN
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ：≤±1%
加荷速率 ： 0.3KN/S～10KN/S（抗壓） 50N/s(抗折)
加荷速度誤差 ：±5%
承壓板尺寸 ：φ155mm（抗壓） 80X150mm(抗折)
活塞**行程：80mm
活塞直徑 ：φ130mm（抗壓） Φ60mm(抗折)
油液**壓力 ：25MPa
油泵額定流量：1.52L/min
電機(jī)功率 ：0.75kW
主機(jī)外形尺寸：820×450×1300mm
主機(jī)重量 ：500Kg
三、產(chǎn)品詳情：
1、該機(jī)由機(jī)架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成。測(cè)試力由傳感器測(cè)量并通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換反饋給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)控制比例閥的開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。
2、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)：（注：這里僅表示zui低配置，根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的變化，配置的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將不斷升級(jí)變化）。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的配置將不斷升級(jí)和變化。
CPU：在Saiyang 600
內(nèi)存：64米
顯示器：14漸進(jìn)式彩色顯示
印刷：彩色噴墨打印機(jī)（A4）
3、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制箱：
控制箱是計(jì)算機(jī)自動(dòng)加載閉環(huán)控制的重要組成部分。請(qǐng)根據(jù)名稱(chēng)使用控制盒后接口下方的名稱(chēng)與壓力機(jī)上側(cè)的出口連接。
4、全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)前準(zhǔn)備：
將控制箱、計(jì)算機(jī)、比例閥、傳感器、電磁閥與相應(yīng)的電線連接，向油箱注油，打開(kāi)油泵，打開(kāi)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和控制箱的電源。
（1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
（2）物理初始化。
在下列情況下選擇物理初始化：
(a)每次用戶(hù)啟動(dòng)計(jì)算機(jī)；
(b)當(dāng)系統(tǒng)突然斷電時(shí)，閥芯不像正常那樣返回到零。
(c)當(dāng)用戶(hù)發(fā)現(xiàn)控制過(guò)程異常時(shí)；
全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的物理初始化過(guò)程：閥芯先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，遇到閥體內(nèi)部塊后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至零。
物理初始化方法：當(dāng)用戶(hù)關(guān)閉測(cè)試機(jī)并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)時(shí)，他會(huì)看到線軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并聽(tīng)到碰撞聲。然后閥芯順時(shí)針旋轉(zhuǎn)并返回零。如果在初始化過(guò)程中沒(méi)有聽(tīng)到?jīng)_突，用戶(hù)可以關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，等待10秒，然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并重新初始化。重復(fù)上述順序，直到聽(tīng)到碰撞聲，此時(shí)閥芯將準(zhǔn)確地保持在零。
四、產(chǎn)品特性：
雙立柱龍門(mén)框架外附結(jié)構(gòu) 水泥膠砂抗壓抗折、混凝土砼抗折一體結(jié)構(gòu) 電動(dòng)直接加載 雙高精度負(fù)荷傳感器直接測(cè)力 集成式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 日本進(jìn)口伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器 下壓板附帶料斗 超低噪音 柔性防護(hù)裝置，可確保夾雜物不落入絲杠合面，延長(zhǎng)絲杠的使用壽命 快速獨(dú)立的過(guò)載保護(hù)功能，在出現(xiàn)過(guò)載時(shí)迅速保護(hù)設(shè)備的安全 相關(guān)聯(lián)的試臺(tái)壓板位置限位，具有的安全保護(hù)功能 具有系統(tǒng)自診斷功能
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