玻璃鱗片涂料的防腐機(jī)理 :涂料作為防腐層zui簡(jiǎn)單的方法，就是使介質(zhì)與基體隔絕，而涂料通常存在孔隙，而介質(zhì)（水、酸、堿）等小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小，（賈）加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線地通過(guò)，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產(chǎn)生裂紋），一般的涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕，但它抵擋不住介質(zhì)向基體的擴(kuò)散滲透。所以，普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用，尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的場(chǎng)合。它是由1000℃以上的熔融玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、破碎、碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。    玻璃鱗片，由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下，進(jìn)行急速冷卻而制得。因此，其玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似，并非*是一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，而是一種亞穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。    若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護(hù)層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加*的性能。    早在五十年代中期，歐文思·康寧玻璃纖維公司，就成功地開(kāi)發(fā)出一種含有玻璃鱗片的樹(shù)脂襯里材料，其玻璃鱗片的厚度為2μm～3μm，寬度為50μm～3mm。美國(guó)“玻盾”有限公司，也曾利用醇酸樹(shù)脂作為基料，用玻璃鱗片作為填料，制得了玻璃鱗片涂層。經(jīng)過(guò)液體和蒸氣的滲透試驗(yàn)，結(jié)果證明，在 3mm厚的這種涂層上，其滲透量，比采用其他填料所制得同樣厚度涂層的，要少得多。

    由于使用的無(wú)溶劑涂料是一種不含溶劑的環(huán)氧涂料，漆固體份含量高達(dá)98%以上，與溶劑型環(huán)氧涂料相比，在施工性能方面亦有一定差異，其zui大的差異在于粘度的增大與操作期的縮短。  無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的粘度較高，這對(duì)噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無(wú)空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以需添置壓力比更高的新型無(wú)空氣噴漆泵。但在施工過(guò)程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過(guò)程中不是靠溶劑的揮發(fā)，而*依賴(lài)于自身的固化反應(yīng)，其反應(yīng)過(guò)程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過(guò)配方中固化劑的選用而進(jìn)行調(diào)整（一般可調(diào)整范圍為25℃—5-120 分鐘），但相對(duì)于傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧漆2—8小時(shí)的操作期，仍然是大大縮短了，而且涂料的操作期越長(zhǎng)，所需的干燥時(shí)間亦越長(zhǎng)，這就增加了施工的難度。

    為解決這一難題，應(yīng)注意采取以下措施：
     無(wú)溶劑環(huán)氧涂料選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意所具備的施工條件，施工條件包括現(xiàn)場(chǎng)可行的施工方式（雙進(jìn)料熱噴涂、單進(jìn)料無(wú)氣噴涂、輥刷等）和施工環(huán)境溫度，根據(jù)施工條件選擇合適的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料品種或要求涂料廠家調(diào)整其施工性能以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工條件要求。通常在低于10℃時(shí)不適宜選用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料；20℃以下時(shí)，建議選用冬用型無(wú)溶劑環(huán)氧涂料；20℃以上時(shí)，選用夏用型無(wú)溶劑型環(huán)氧涂料，這有利于獲得適宜的操作期和涂膜干燥時(shí)間。
    涂料配制時(shí)必須考慮在使用期內(nèi)的施工能力，在這段時(shí)間內(nèi)能用完多少就配多少，以免配料太多來(lái)不及用而導(dǎo)致凝膠浪費(fèi)。
    如采用單管進(jìn)料的高壓無(wú)空氣噴涂方式施工，宜選用壓力比大的無(wú)空氣噴泵，適當(dāng)?shù)膰娮旃荛L(zhǎng)度，提高總輸出流體壓力以保證順利進(jìn)料和霧化良好，選用合適口徑和流量的噴嘴以保證能在操作期內(nèi)用完所混合好的涂料。另外，冬季施工由于溫度較低，油漆的粘度大大增加，按以往的經(jīng)驗(yàn)是用增加稀釋劑的方法來(lái)降低粘度，但在使用無(wú)溶劑環(huán)氧時(shí)，如果僅依靠這種方法將失去使用無(wú)溶劑環(huán)氧的意義。因此在使用過(guò)程中盡量將油漆存放在室內(nèi)或適當(dāng)預(yù)熱，使涂料本身的溫度不低于15℃，以提高涂料的溫度來(lái)降低粘度，達(dá)到能?chē)娡康囊?，并且適當(dāng)?shù)奶岣咄苛媳玫膲毫?，盡量縮短噴漆皮管的長(zhǎng)度，以使涂料能正常的噴涂。
    采用帶加熱裝置的雙管進(jìn)料高壓無(wú)空氣噴涂裝置進(jìn)行施工是方式，如美國(guó)GRACO公司Xtreme Mix & XTR產(chǎn)品 及重慶長(zhǎng)江機(jī)械廠SZD2電子配比雙組份噴涂機(jī)等，這種裝置的特點(diǎn)是：a、對(duì)于高粘度的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料可預(yù)先對(duì)甲乙組份分別進(jìn)行預(yù)熱，再粘稠的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料如預(yù)熱到40-70℃即可獲得較低的粘度以適合進(jìn)料和霧化。b、由于涂料甲乙組份分別進(jìn)料，按比例在混合腔中混合后很快噴涂出去，這就解決了因無(wú)溶劑環(huán)氧漆預(yù)先混合后的操作使用期（Pot Life）太短而造成的施工難題，而且可以施工快干型無(wú)溶劑環(huán)氧涂料，達(dá)到2小時(shí)內(nèi)實(shí)干，12小時(shí)內(nèi)*固化，單道膜厚甚至可達(dá)到2500μm同樣，無(wú)溶劑環(huán)氧涂料粘度的提高對(duì)于輥刷施工來(lái)說(shuō)，油漆工人可能感覺(jué)比較費(fèi)力， 可能會(huì)降低效率，在低溫時(shí)因粘度太高甚至無(wú)法進(jìn)行輥刷，且對(duì)于平面來(lái)說(shuō)容易超出設(shè)計(jì)厚度，對(duì)于立面則要防止出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，宜采用硬的刷子或短毛輥筒用力，盡量不要涂得太厚，單道涂膜通?？煽刂圃?50-300 微米范圍內(nèi)，以防止流掛現(xiàn)象發(fā)生。