煙囪整體噴涂碳化硅雜化聚合物多層復(fù)合材料防腐中的應(yīng)用

　　一、脫硫煙氣的腐蝕性與國內(nèi)脫硫煙囪防腐蝕現(xiàn)狀

　　◆ 燃煤電廠通過煙囪排放的煙氣，雖然在脫硫后SO2含量降低了95%，但濕法脫硫工藝對SO3的除去效果并不高(僅有30%左右)，特別是設(shè)置脫硝裝置后進入煙囪的SO3含量還有增加。在我們的身邊，也許說到雜化聚合物大家對它的了解是很少的，但是雜化聚合物作為一種性能很好的產(chǎn)品，在我們的生活中的運用是很廣泛的，雜化聚合物的優(yōu)點也是有很多的。

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雜化聚合物的優(yōu)點主要是具有有機硅和聚氨酯的典型優(yōu)勢。雜化聚合物粘度極低，因此在用于粘結(jié)劑和密封膠生產(chǎn)時，不需要添加增塑劑或溶劑，也不需要使用含錫催化劑。這是因為瓦克的阿爾法硅烷技術(shù)在這里起到了交聯(lián)作用，而用阿爾法基雜化劑配制的粘結(jié)劑和密封膠對人體沒有危害，無需進行危險品標(biāo)示。雜化聚合物粘度低，因此能夠簡化加工，

APC雜化聚合物目前在煙囪方面的應(yīng)用已經(jīng)十分的廣泛了，因為從在煙囪上使用雜化聚合物之后到目前為止還沒有出現(xiàn)任何的問題，因此APC雜化聚合物在煙囪方面的應(yīng)用也越來越受歡迎。接下來我們會通過APC雜化聚合物煙囪防腐示意圖的方式讓大家了解一下APC雜化聚合物在高速煙區(qū)、煙囪主體及頂部、煙道與煙囪連接部位、牛腿伸縮縫等4個部位的應(yīng)用。

一、APC雜化聚合物在高速煙區(qū)的應(yīng)用

二、APC雜化聚合物在煙囪主體及頂部的應(yīng)用

三、APC雜化聚合物在煙道與煙囪連接部位的應(yīng)用

四、APC雜化聚合物在牛腿伸縮縫的應(yīng)用

　◆ 經(jīng)濕法脫硫后的煙氣濕度增加，溫度降低(通常為45~55℃)，濕煙氣更容易在煙囪內(nèi)壁結(jié)露，造成煙氣中的SO3溶解形成腐蝕性很強的稀硫酸(PH值為2~3左右)。

　　◆ 同時由于溫度的降低，煙氣自拔力減小，造成煙囪處于正壓運行，從而增加了腐蝕性酸液對筒壁的滲透侵蝕。

　　◆ 此外，煙氣中攜帶的HCl、HF、NO2等也會溶于冷凝液中，形成腐蝕介質(zhì)。

　　1)、煙氣冷凝物中氯化物或氟化物的存在將提高腐蝕程度，在20℃和1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氟化氫、氯元素和*的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.025%、0.1%和0.1%時，腐蝕等級(化學(xué)荷載)為高級。

　　2)、處于煙氣脫硫系統(tǒng)下游的濃縮或飽和煙氣條件通常被視為高腐蝕等級。

　　3)、含有硫氧化物的煙氣腐蝕等級按SO2的含量值確定;凝結(jié)過程為SO2離子與水蒸氣結(jié)合成為亞硫酸，對煙囪造成腐蝕。

　　4)、亞硫酸的露點溫度取決于煙氣中SO2的濃度，一般約為65℃。稍高于水的露點。在同樣的溫度下，還會有鹽酸、硝酸等酸液。

　　5)、盡管在煙氣脫硫過程中已除去大部分的氧化硫，但在凈化裝置下游，隨著氧化硫含量的減少，煙氣的濕度增大，溫度降低。當(dāng)溫度低于80℃時，氧化硫形成酸液。此外，凈化后的煙氣中還含有氯化物。

　　6)、煙氣中的氯離子遇到水蒸汽形成氯酸，化合溫度約為60℃，當(dāng)?shù)陀诼人崧饵c溫度時，即使是很少的氯化物也會造成嚴(yán)重腐蝕。

由無機材料和有機高分子所組成的有機-無機雜化材料是近年來國內(nèi)外研究較多的一種新型復(fù)合材料，它同時具有有機高分子和無機材料的優(yōu)點。SiC陶瓷具有硬度高、高溫強度大、抗蠕變性能好、耐化學(xué)腐蝕、抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小及高熱導(dǎo)率等優(yōu)異性能，是一種在高溫和高能條件下應(yīng)用前景的材料。SiC用于制備金屬基、陶瓷基和聚合物基復(fù)合材料，已經(jīng)表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。此外，SiC在隱身吸波材料方面也有重要的應(yīng)用。本文綜述了SiC在聚合物中的應(yīng)用。碳化硅英文名稱：silicon carbide,俗稱金剛砂。純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉(zhuǎn)變?yōu)?alpha;-SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。