1、工程概況食品污水處理設(shè)備工藝流程

食品廠總排放的污水處理，采用石灰沉淀+氣浮+水解酸化+AO生化處理工藝，再經(jīng)過二次沉淀后達到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》GB5084-92的旱作灌溉標準后達標排放。

生活污水處理工程主要土建、設(shè)備安裝組成，設(shè)備設(shè)置自動控制功能，采用PLC獨立工作，正常工作時為全自動控制，必要時可切換為手動控制工作。

2、設(shè)計原則

a、采用石灰沉淀+氣浮+水解酸化+AO污水處理工藝，確保處理出水的各項指標達到排放要求。

b、污水處理站的污水為食品廠綜合排放水,需對所排放的污水須經(jīng)預(yù)處理，且達到污水處理站的進水要求后，才能納入污水處理系統(tǒng)。

c、污水處理站既便于操作管理、設(shè)備維護，同時又減少對周圍環(huán)境的影響。

d、污水處理設(shè)施在運行上有較大的靈活性和可調(diào)性，以適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化，同時力求污水處理站占地面積小，工程投資省，運行能耗低，處理費用少。

e、計時充分考慮污水處理站的二次污染的防治，對配套設(shè)備的除臭、降噪、減振有相應(yīng)措施，污水處理過程中產(chǎn)生的少量剩余污泥經(jīng)好氧消化處理后，定期由外協(xié)單位清理外運，從而避免對環(huán)境造成二次污染。

f、污水處理系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急旁通和雙電源等保護措施。

g、污水處理動力設(shè)備及其它配套設(shè)備均選用國內(nèi)廠家的產(chǎn)品，確保運行穩(wěn)定、穩(wěn)妥、可靠。

二、污水水質(zhì)、水量及排放標準食品污水處理設(shè)備工藝流程

1、設(shè)計水量

根據(jù)業(yè)主提供資料設(shè)計水量。

2、設(shè)計進水水質(zhì)（以往經(jīng)驗值）

CODcr：≤3000mg / L

BOD5： ≤1500mg / L

PH：   6~9

SS：   ≤500mg / L

氨氮： ≤150mg / L

3、排放出水標準

經(jīng)污水處理站處理后的出水必須達到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》GB5084-92的旱作灌溉標準

三、處理工藝流程

1、根據(jù)以上設(shè)計原則與設(shè)計水質(zhì)、水量及排放標準，本工程中考慮采用石灰沉淀+氣浮+水解酸化+AO+二沉，處理工藝流程如下：

工藝流程圖:

圖1  工藝流程方框圖

2、污水處理工藝流程中各單元的主要作用：

（1）集水池：收集廢水，均衡水質(zhì)。

（2） 石灰投加反應(yīng)池：由于本次設(shè)計處理的廢水來自原有厭氧池的出水，此廢水成酸洗，投加石灰乳的作用是調(diào)節(jié)水的ph值，并對水中的氨氮進行初步的降解。

（3）氣浮機：通過投加絮凝劑與助凝劑使水中的懸浮物質(zhì)絮凝，再經(jīng)過氣浮機大幅度去除水中的懸浮物。

（4）水解酸化池： 降解大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的生物處理。

（5）缺氧池： 主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用，同時去除部分BOD。

（6）好氧池：采用生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應(yīng)，為有機污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了適應(yīng)環(huán)境，提高了有機污染物及氨氮、磷的去除效率。

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（6）二沉池：二沉池主要為滿足接觸反應(yīng)池隨水流出的脫落生物膜，游離菌膠團，有機雜質(zhì)等的沉降，為達到滿意的沉降效果，采用設(shè)計合理的表面負荷，沉降速度，污泥斗傾角，避免死角，縮短污泥在池內(nèi)停留時間，保證澄清效果和泥水分離效果。

（7）濃縮池：生化后所沉淀剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期排放到干化池進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。