合肥一體化污水處理設(shè)備新型產(chǎn)品
BOD5/TP 要保證除磷效果，應(yīng)控制進(jìn)入?yún)捬醵蔚奈鬯械腂OD5/TP大于20，以保證聚磷菌對磷的有效釋放。聚磷菌大多為不動菌屬，其生理活動較弱，只能攝取有機(jī)物中極易分解的部分，即只能吃到“極可口”的食物，例如乙酸等揮發(fā)性脂肪酸，對于BOD5中的大部分有機(jī)物，例如固態(tài)的BOD5部分、膠態(tài)的BOD5部分，聚磷菌是不能吸收的，甚至對已溶解的葡萄糖，聚磷菌也“懶”得攝取。因而在運(yùn)行控制中，如能測得BOD5中極易分解的那部分有機(jī)物量，將是非常有用的，但實(shí)際中很難辦得到。國外一些處理廠運(yùn)行控制中，常將SBOD5/TP作為控制指標(biāo)，SBOD5是溶解性BOD5或過濾性BOD5。根據(jù)以上分析，采用SBOD5/TP控制運(yùn)行要比單純采用BOD5/TP準(zhǔn)確的得多。有些處理廠運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，要使出水TP＜1mg/L，應(yīng)控制SBOD5/TP＞10，而要出水TP＜0.5mg/L，應(yīng)控制SBOD5/TP＞20。
A1/O生物除氮系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)及影響
（1）F/M和SRT 在硝化反應(yīng)中，影響硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因為自養(yǎng)型硝化菌的zui小比增殖速度為0.21/d，而異氧型好氧菌的zui小增殖速度為1.2/d，前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占有優(yōu)勢，成為優(yōu)占菌種，則要求污泥齡應(yīng)大于4.76d，但對于異氧型好氧菌，則污泥齡只需0.8d。在傳統(tǒng)活性污泥法中，由于污泥齡只有2～4d，所以硝化菌不能存活并占優(yōu)勢，故不能完成硝化任務(wù)。對此，要加大曝氣池容積或增加MLSS的濃度，以降低有機(jī)負(fù)荷，從而增大污泥齡。試驗證明，其污泥負(fù)荷率應(yīng)小于0.18 kgBOD5/(kgMLVSS·d)。
管道防腐方法和所用防腐材料分類如下：
在探討各種防蝕對策和采取適當(dāng)措施時，應(yīng)視管道的不同環(huán)境和條件，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等多方面綜合平衡來考慮。目前通常采用的方案是內(nèi)壁涂層，外壁涂層加陰極保護(hù)，若嚴(yán)格施行這些措施，可保證管道安全運(yùn)行50年。
結(jié)合本工程具體情況，埋地管道采用經(jīng)防腐處理后的普通鋼管或工程塑料管。
本污水處理廠金屬管道防腐涂層采用環(huán)氧煤瀝青防腐涂層。該涂料主要是由環(huán)氧樹脂、煤瀝青、填料和固化劑組成，它綜合了環(huán)氧樹脂機(jī)械強(qiáng)度高、粘結(jié)力大，耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和煤瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根的優(yōu)點(diǎn)，是優(yōu)良的防腐絕緣材料。
在涂防腐材料之前必須做好表面處理。表面處理包括清除鋼管表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢，并在鋼管表面形成適宜的粗糙度，使防腐層與鋼管表面之間除了涂料分子與金屬表面極性基團(tuán)的相互引力之外，還存在機(jī)構(gòu)咬合作用，這對增大防腐層的粘附力是十分有利的。
設(shè)備防腐
考慮污水、污泥腐蝕的環(huán)境及廢水處理站所處的地理位置，設(shè)備材料選擇的原則為水下部分材料為特種塑料或不銹鋼等耐蝕材料，水上部分亦盡可能采用不銹鋼或特種塑料，部分設(shè)備水上部分采用碳鋼，但需做鍍鋅保護(hù)或涂刷環(huán)氧漆。
全廠構(gòu)筑物欄桿全部采用不銹鋼及其它新型耐腐蝕材料制作。
其他工程防腐
本工程設(shè)計管道和窨井、泵站的建構(gòu)筑物等的防腐與上述污水處理廠設(shè)計管道、建構(gòu)筑物等的防腐要求及方法等相同。
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