污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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更新時間：2017-12-25 14:32:21瀏覽次數(shù)：145次
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內(nèi)江生活污水處理設(shè)備技術(shù)方案新聞，我們的設(shè)備出水水質(zhì)要求以及當(dāng)?shù)販囟?、工程地質(zhì)、環(huán)境等條件，然后綜合考慮工藝的可靠性、成熟性、適用性、去除污染物的效率、投資省、操作管理簡單、運(yùn)行費(fèi)用低等多因素，選擇優(yōu)的工藝方案。
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常規(guī)活性污泥法
活性污泥法在大中型污水處理中是一種運(yùn)用廣的廢水好氧生物處理技術(shù)?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有用工作的基本條件和特征是：
①、 廢水中應(yīng)有滿意的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法有必要守時投加按必定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了工作費(fèi)用和處理難度；
②、 混合液有必要含有滿意的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；
③、 活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮情況，能充分與水接觸和混合；
④、 活性污泥連續(xù)回流，及時打掃剩余污泥，使混合液堅持必定的活性污泥濃度；
⑤、 活性污泥生長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的驟變習(xí)氣才能差；
⑥、 對微生物有毒害的物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)厲控制在允許濃度以內(nèi)；
⑦、 活性污泥法處理符合較低，構(gòu)成設(shè)備的體積增大，土建出資也相應(yīng)增加。
正由于有以上的必要條件和特征，所以活性污泥法工作處理比較專業(yè)。別的活性污泥法易發(fā)作污泥脹大，處理負(fù)荷較低，不易控制處理，故近年來在中小型污水處理站中的運(yùn)用越來越少。
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工藝選擇原則
選擇合理的污水處理工藝技術(shù)是十分重要的。只有選擇得當(dāng)，才能使污水處理工程的處理效果好，運(yùn)行管理方便，節(jié)省投資成本和運(yùn)行費(fèi)用。污水處理工藝的選擇，首先需要適應(yīng)污水進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)要求以及當(dāng)?shù)販囟取⒐こ痰刭|(zhì)、環(huán)境等條件，然后綜合考慮工藝的可靠性、成熟性、適用性、去除污染物的效率、投資省、操作管理簡單、運(yùn)行費(fèi)用低等多因素，選擇優(yōu)的工藝方案。
[1] 符合國家和地方環(huán)境保護(hù)政策和相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；
[2] 工藝技術(shù)*、高效節(jié)能，處理效率高，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；
[3] 處理設(shè)施安全、成熟，并盡量減少工程投資成本，降低運(yùn)行費(fèi)用；
[4] 大限度地降低操作管理和維修技術(shù)難度；
[5] 污水處理設(shè)施具有較強(qiáng)的抗水量、水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力；
[6] 污水處理設(shè)施運(yùn)行時不產(chǎn)生臭氣及噪聲等二次污染；
[7] 優(yōu)先選擇國內(nèi)*、可靠、成熟的污水處理設(shè)備。
系統(tǒng)運(yùn)行
1、站場污水處理設(shè)施一般采用自動操作，將電控箱箱面轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“自動”位置，污水處理設(shè)施即可自動運(yùn)行。
（1）污水泵： 調(diào)節(jié)池污水泵（進(jìn)水泵）由調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制器自動控制。液面上升至中液位時，1﹟污水泵開始運(yùn)行；液面繼續(xù)上升*液位時，2﹟污水泵開始運(yùn)行，液面下降至中液位時，2#污水泵停止，液面繼續(xù)下降至下液位時，1#污水泵停止。1﹟、2﹟污水泵為連續(xù)運(yùn)行3小時自動切換。
（2）風(fēng)機(jī)： 自動運(yùn)行程序啟動后，風(fēng)機(jī)進(jìn)入工作方式，風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行。1﹟、2﹟風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3小時自動切換。
當(dāng)調(diào)節(jié)池液位連續(xù)處于下液位1小時后，風(fēng)機(jī)自動切換成第二工作方式，工作狀態(tài)為風(fēng)機(jī)停止2小時，運(yùn)行0.5小時，如此循環(huán)，此狀態(tài)直至調(diào)節(jié)池液面升*液位時，再切換為工作方式。
（3）污泥氣提裝置。 污泥氣提裝置工作狀態(tài)： 1m3/h污水處理設(shè)施為間隔6小時運(yùn)行5分鐘。 0.5m3 /h污水處理設(shè)施和好氧池曝氣一起運(yùn)行。
鋼筋工程
1）材料要求
進(jìn)場材料必須有合格證。
2）鋼筋加工
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。
Ⅰ級鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級鋼需焊接時，用綁條焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的大彎矩處。進(jìn)行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。
3）鋼筋支架的制作和安裝
為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架，支架單獨(dú)設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架。
4）鋼筋的綁扎與安裝
底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。
池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
安裝要求
1、現(xiàn)場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎(chǔ)處理—安放生化池—灌水安穩(wěn)—管道聯(lián)接—覆土回填—分層夯實(shí)—檢查查驗(yàn)；
2、一體化一體化污水處理設(shè)備的具體設(shè)備方位和埋設(shè)深度以及進(jìn)出水管聯(lián)接等，應(yīng)由規(guī)劃人員判定；
3、污水處理設(shè)備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對地基另行處理；
4、地下水非常豐富的情況下，埋設(shè)一體化污水處理設(shè)備時應(yīng)另作滲水處理
5、基坑開挖至規(guī)劃標(biāo)高后，埋設(shè)坑底部有必要堅持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設(shè)300cm厚砂墊層；
6、一體化污水處理設(shè)備設(shè)備進(jìn)程中制止運(yùn)用鞏固的器物敲擊或撬移，避免構(gòu)成生化池表面危害或變形；
7、一體化污水處理設(shè)備設(shè)備后，由頂部檢修孔一同均勻向生化池內(nèi)注入清水，注滿中止；待污水處理設(shè)備沉降安穩(wěn)后聯(lián)接進(jìn)出水管道；
8、回填土?xí)r，盡量選擇均勻土質(zhì)的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；
9、回填完成后，檢修孔暴露窨井底部5cm，窨井蓋板需暴露地上5cm；
10、當(dāng)一體化日子污水處理設(shè)備設(shè)備在車行道或泊車場下時，生化池上面有必要選用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體計劃視現(xiàn)場實(shí)際情況判定。
維護(hù)與保養(yǎng)
為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時維護(hù)與保養(yǎng)。
1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2)注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
3)油箱通常六個月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補(bǔ)油。
4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。
5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6)保持機(jī)器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。
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