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桂林醫(yī)院污水處理設施設備
閱讀：569 發(fā)布時間：2017-8-9濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
桂林醫(yī)院污水處理設施設備
購買污水處理設備請選擇濰坊小宇，我公司是一家集環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、環(huán)保工程的設計、施工、安裝調(diào)試、運營管理于一體的專業(yè)新興環(huán)保企業(yè)。
我們公司主要生產(chǎn)地埋式一體化污水處理設備，地埋式污水處理設備，一體化污水處理設備，生活污水處理設備，醫(yī)院污水處理設備及二氧化氯發(fā)生器。
泵類設備調(diào)試要點
離心泵的調(diào)試（試車）：
A、 離心泵的試運轉前的檢查應符合下列要求：
a、 泵的進口根據(jù)現(xiàn)場情況可裝上臨時濾網(wǎng)。
b、 驅(qū)動機轉向應與泵一致。
c、 各固定部位應無松動。
d、 各指示儀表、安全保護裝置及中控裝置均應靈敏、準確、可靠。
e、 盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。
B、 離心泵的啟動應符合下列要求：
a、 離心泵應打開吸入管路閥門。
b、 吸入管路應充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動。
c、 泵啟動后，應快速通過喘振區(qū)。
d、 轉速正常后，打開出口伐，出口管路閥門開啟，不宜超過3min，將泵調(diào)
整到設計工況，不得在性能曲線高峰處運行。
C、 離心泵試運轉時，應符合下列要求：
a、 各固定連接部位不應有松動。
b、 轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。
c、 附屬系統(tǒng)的運轉應正常，管道連接應牢固且無滲漏。
d、 滑動軸承的溫度不應大于70℃，滾動軸承的溫度不應大于80℃，特殊軸
承的溫度應符合設計技術文件的規(guī)定。
D、 泵停止運轉后，應符合下列要求：
離心泵應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后，再依次關閉附屬系統(tǒng)閥門。
停泵后，應放盡泵內(nèi)積水，防止銹蝕、凍裂。
拆下臨時濾網(wǎng)，將管道復位。
調(diào)試目的
調(diào)試工作是廢水處理系統(tǒng)從工藝設計確定到設備選型是否滿足水處理要求的一個重要環(huán)節(jié)，通過調(diào)試可以達到以下目的：
1、檢驗設備的運行性能
通過調(diào)試能夠熟悉污水處理站設備的運行方式；了解設備的運行參數(shù)和規(guī)律，從而正確地對污水處理站進行技術管理和安全管理，通過制定合理的運行方式和管理制度來進行優(yōu)化管理。
2、熟悉污水處理站內(nèi)的處理工藝和原理
通過調(diào)試，了解在以后的運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，有針對性的作出可能出現(xiàn)故障的預案。
3、人員培訓
調(diào)試是對污水處理站管理人員進行現(xiàn)場的初步培訓，可以使大家逐步了解污水處理站的現(xiàn)場管理和操作。
4、通過調(diào)試達到設計排放標準
試運行目的
污水處理廠的試運行包括了復雜的生物化學反應過程的啟動和調(diào)試。過程緩慢，受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響很大。污水處理廠的試運行的目的如下：
①進一步檢驗土建、設備和安裝工程質(zhì)量，建立相關的檔案資料，對機械、設備、儀表的選型和設計合理性及運行操作注意事項提出建議。
②通過污水處理設備的帶負荷運行。測試其功能是否達到銘牌或設計值。
③檢驗各處理單元構筑物是否達到設計值，尤其二級處理構筑物采用生化法處理污水時，一定要根據(jù)進水水質(zhì)選擇合適的方法培養(yǎng)和馴化活性污泥。
④在單元處理設施帶負荷試運行的基礎上，連續(xù)進水打通整個工藝流程，調(diào)整各單元工藝參數(shù)，使污水處理盡早達標，并摸索整個系統(tǒng)及各處理單元構筑物轉入正常運行后的工藝參數(shù)。
聯(lián)動調(diào)試
向污水處理系統(tǒng)中進水，水量由設計負荷的10%逐步提高到100%，該期間預處理系統(tǒng)投入運行。通過水量的變化，對預處理系統(tǒng)投加藥劑的種類、配藥濃度、加藥量進行確認。在聯(lián)動試車過程中，當生化系統(tǒng)二沉池水位升到一定高度時，對污泥回流系統(tǒng)進行試車，此時系統(tǒng)流程已全部打通。當二沉池水滿出水時，聯(lián)動試車工作結束，進入下一階段，開始進行投料試車。
在不具備投產(chǎn)條件時，聯(lián)動試車可以用清水代污水進行，這就要求提供較大的清水量，按照流程順序把水一段段向后輸送，直到zui終出水為止，系統(tǒng)全部投運，流程全部打通。
設備運行管理的意義和內(nèi)容
設備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術基礎。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進行，主要取決于機器設備的完善程度。
污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產(chǎn)設施。生產(chǎn)工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。
污水處理廠設備的運行管理，是指對生產(chǎn)全過程中的設備管理，即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設備運行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個主要方面。
①合理選用、安全使用設備。例如選配技術*、節(jié)能降耗的設備，根據(jù)設備的性能， 安排其適當?shù)纳a(chǎn)任務和負荷量，為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。
②做好設備的保養(yǎng)和檢修工作。
③根據(jù)需要和可能，有計劃地進行設備更新改造。
④搞好設備驗收、登記、保管，報廢的工作。
⑤建立設備管理檔案。
⑥做好設備事故的處理。
格柵除污機的運行維護
①設備安裝時，應注意調(diào)整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動作順利。調(diào)整好各行程開關及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設備按設計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。
②調(diào)稚正常后，空載試運轉數(shù)小時，*后才能進水投入運行。
③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。
④定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。
⑤經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。
運行前準備和檢查
1.1檢查進水泵、溶氣泵、空壓機的正常與否，馬達的轉向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點開關是否靈敏；電線的裝放是否正常；
1.2 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。
1.3 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。
1.4 啟動空壓機，關上出氣閥，待升壓后，打開儲氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調(diào)好壓力觸點開關，使其達壓自動停機。然后打開出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機。
1.5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。
1.6 啟動空壓機讓溶氣缸進氣，隨后啟動溶氣泵向溶氣罐進水，控制進水水位在溶氣罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時控制調(diào)好空壓機出氣管路上的閥門，使其出氣壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。