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百色地埋式污水處理設(shè)備
閱讀：138 發(fā)布時間：2017-12-27濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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潛水泵安裝
⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。
⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。
⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±20mm。
⑸經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。
⑹當混凝土達到設(shè)計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片調(diào)整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。
⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。
⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導桿，平行偏差小于2mm，達到標準后進行固定。
⑼清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。
⑽檢驗
①安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。
②在供貨商指導下加注潤滑油脂。
③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設(shè)計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。
處理工藝選擇
1、工藝選擇原則
選擇合理的污水處理工藝技術(shù)是十分重要的。只有選擇得當，才能使污水處理工程的處理效果好，運行管理方便，節(jié)省投資成本和運行費用。污水處理工藝的選擇，首先需要適應(yīng)污水進水水質(zhì)、出水水質(zhì)要求以及當?shù)販囟?、工程地質(zhì)、環(huán)境等條件，然后綜合考慮工藝的可靠性、成熟性、適用性、去除污染物的效率、投資省、操作管理簡單、運行費用低等多因素，選擇*的工藝方案。
[1] 符合國家和地方環(huán)境保護政策和相關(guān)法律法規(guī)、標準及規(guī)范；
[2] 工藝技術(shù)*、節(jié)能，處理效率高，出水穩(wěn)定達標；
[3] 處理設(shè)施安全、成熟，并盡量減少工程投資成本，降低運行費用；
[4] zui大限度地降低操作管理和維修技術(shù)難度；
[5] 污水處理設(shè)施具有較強的抗水量、水質(zhì)沖擊負荷能力；
[6] 污水處理設(shè)施運行時不產(chǎn)生臭氣及噪聲等二次污染；
[7] 優(yōu)先選擇*、可靠、成熟的污水處理設(shè)備。
2、工藝選擇
污水處理的主要工藝技術(shù)主要包括：生物處理技術(shù)、自然處理技術(shù)。經(jīng)過人類上百年的實踐，上*以生物處理為經(jīng)濟―效益比（cost－effective）。因此世界上大多數(shù)污水處理廠采用生物處理工藝。污水生物處理分為厭氧生物處理和好氧生物處理兩大類。 厭氧生物處理技術(shù)降解有機物的效率有限，出水水質(zhì)較難達到本項目的要求，且占地相對較大，廢氣收集處理問題也不好解決。因此也不考慮單獨使用。化糞池作為典型的厭氧處理，作為標準的設(shè)施用于污水處理的前處理。
生物膜法是一種比較適合小型生活污水處理的工藝技術(shù)，與傳統(tǒng)活性污泥法處理系統(tǒng)相比較，生物膜法易于維護運行、節(jié)能省電、占地面積小，污泥少，一次性投資較普通活性污泥法稍高一些但可以接受，但如果出水要求較高需要增加深度處理，投資較高。 膜生物反應(yīng)器以出水水質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)良為其優(yōu)勢，但一次性投資成本稍高。本工程要求處理出水用作景觀水，且不能影響周圍人們的身體健康，故對出水水質(zhì)要求較高，且要求有較高的穩(wěn)定性。本工程推薦選用膜生物反應(yīng)器工藝作為處理工藝。
3、膜生物反應(yīng)器工藝介紹
膜生物反應(yīng)器MBR是二十世紀末發(fā)展起來的新技術(shù)，它是膜分離技術(shù)和活性污泥生物技術(shù)的結(jié)合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池進行固液分離，而是使用中空纖維膜替代沉淀池，因此具有固液分離性能，同時利用膜的特性，使活性污泥不隨出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解*，因此出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定，出水細菌、懸浮物和濁度接近于零。生活污水處理后可直接回用，在污水處理方面具有傳統(tǒng)工藝不具備的優(yōu)點。 ?
優(yōu)點：
（1）出水水質(zhì)優(yōu)良、穩(wěn)定。
（2）工藝簡單。由于膜的分離作用，不必單獨設(shè)立沉淀、過濾等固液分離池。
（3）占地面積少。處理單元內(nèi)生物量可維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的性，使處理單元水力停留時間大大縮短。
（4）污泥排放量少，只有傳統(tǒng)工藝的30%，污泥處理費用低。
（5）膜生物反應(yīng)器可以濾除細菌、病毒等有害物質(zhì)，可顯著節(jié)省加藥消毒所帶來的長期運行費用并擴大污水回用范圍。
（6）系統(tǒng)抗沖擊性強，適應(yīng)范圍廣。
（7）較好的設(shè)備化和自動化，管理簡便。
（8）模塊化設(shè)計，易于擴容。
環(huán)境保護、安全生產(chǎn)及節(jié)能
1、環(huán)境保護
本工程環(huán)境保護包括兩個方面，即在工程建設(shè)過程中及工程建成投產(chǎn)之后。
在工程建設(shè)過程中，施工機械引發(fā)的噪聲、輸送建材對周圍的影響、施工過程中產(chǎn)生的污染等，這些影響可以通過采取適當?shù)拇胧┯枰跃徑?，其?nèi)容如下：
--恰當規(guī)劃施工活動，以保證對社會zui小的干擾；
--選擇適當?shù)穆肪€運送材料和設(shè)備，避免對周圍環(huán)境和廠區(qū)的其它工程建設(shè)造成影響；
--為安全目的，盡量減少埋管和溝槽長度，并在施工場地設(shè)圍；
--施工過程妥善安排，以限制噪音和空氣污染；
--處理廠內(nèi)處理過程中產(chǎn)生對環(huán)境的影響主要在臭氣與噪聲這兩方面。
臭氣的消除方法是采用密閉、通風，如果要把大面積的水池密閉起來，技術(shù)上是可行的，但投資巨大，似不適應(yīng)目前國情，因此，本工程中在污水泵房，污泥脫水間等室內(nèi)部分，已考慮采用機械通風方式，減少臭氣危害，在露天的水池及水泵采用自然通風消除臭氣。噪聲問題的消除，在本工程設(shè)計中已選用低噪聲機械設(shè)備。
此外，處理廠的建設(shè)，可能對周圍環(huán)境會帶來美學方面的一定影響，這可由精致的建筑設(shè)計與園林綠化來克服。
2、安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)
處理廠工程設(shè)計中已考慮勞動保護與安全生產(chǎn)工程措施。
（1）各處理構(gòu)筑物走道或臨空走道均設(shè)置保護欄桿、防滑梯、等安全措施。
（2）根據(jù)污水廠平面布置的實際需要在廠內(nèi)適當?shù)攸c設(shè)置配電箱、照明、聯(lián)絡(luò)、沖洗水栓、戶外操作人員休息室、工具間等設(shè)施。
（3）在產(chǎn)生有毒的氣體工段如污水泵房、化驗室等設(shè)置通風設(shè)置。
（4）所有電器設(shè)備的安裝、防護以及操作條件均按電器有關(guān)安全規(guī)定設(shè)計。
此外，勞動保護與安全生產(chǎn)方面要加強對職工的教育，包括在施工及營運期，其內(nèi)容如下：
A、在施工期
編制和執(zhí)行各種有關(guān)施工安全的政策大綱以及各方面應(yīng)負的責任；
對全體職工進行安全培訓、事故和偶發(fā)事件報告；
頒發(fā)和使用安全設(shè)備如安全帽、安全鞋等；
制訂安全工作實踐（如腳手架、殼子板和開挖支撐等）；
B、在營運期
制訂緊急反應(yīng)計劃；
任命安全監(jiān)理和安全員；
制訂安全管理系統(tǒng)（體制）；
頒發(fā)和使用安全用品如安全帽、安全鞋、工作服等。
2、消防
污水站可單設(shè)或與廠區(qū)共用消防設(shè)施，但須保證使用方便及時。污水站道路設(shè)計已考慮消防必須條件。
3、節(jié)能
（1）耗電量大的設(shè)備主要是水泵，工程中已選用效率高、能耗少的*設(shè)備和器材，在運轉(zhuǎn)中使水泵工作點位于效率zui高區(qū)，以節(jié)省電耗。
（2）在高程布置中，節(jié)約水頭損失，減少躍水高度，以節(jié)約水泵提升高度，節(jié)約電耗。
（3）選用*的控制儀表系統(tǒng)，對進水流量和相關(guān)水質(zhì)數(shù)據(jù)等實行自動監(jiān)測，通過信號反饋調(diào)節(jié)實現(xiàn)控制，合理調(diào)整工況，保證工作。
（4）污水站運行后，管理運行人員要在保證運行質(zhì)量的情況下 做好節(jié)能生產(chǎn)。
鼓風機房
(a)、設(shè)備管理
（1）鼓風機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象時，立即采取措施，確保鼓風機不發(fā)生故障。
（2）停運的鼓風機應(yīng)關(guān)閉進、出氣閥，并定期進行維護保養(yǎng)。
（3）風機房內(nèi)保持清潔，嚴禁有任何物品。
（4）及時清理鼓風機空氣過濾器。
（5）按運行時數(shù)及時更換鼓風機潤滑油。
（6）鼓風機在運行中，設(shè)備人員注意觀察鼓風機及電機的溫度、油壓、風量、電流、電壓，進風口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。
(b)、安全操作
（1）清掃鼓風機房、鼓風機濾網(wǎng)，必須在停機的情況下進行，并采取相應(yīng)的防塵措施。
（2）巡檢人員在設(shè)備間視或工作時，偏離聯(lián)軸器。
（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
（4）發(fā)現(xiàn)鼓風機及電機的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風量、電流、電壓，進風口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時，立即通知運行人員停機待查。
（5）進入鼓風機房時應(yīng)帶好耳塞。
(c)、維護和保養(yǎng)
（1）通風廊道、每月檢查一次。
（2）總進風簾式過濾器的濾料定期更換。
（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。
（4）潤滑油定期采樣化驗，如超標立即更換。
施工條件
施工組織設(shè)計和施工方案：
設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認真熟悉設(shè)計施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請設(shè)計單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進行設(shè)計交底，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖和全部技術(shù)要求，對重點安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。
現(xiàn)場勘察：
設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進行現(xiàn)場勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測其位置高程并作詳細記錄。為組織施工做好準備。
材料、安裝機具、勞動力準備：
工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機具、勞動力等做充分準備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計量法規(guī)規(guī)定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級。
根據(jù)安裝的需要備齊工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、輔助胎具。
施工招標設(shè)備材料的準備、到貨：
凡標書中規(guī)定由承包方采購的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標后，立即著手開始對設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項工程進度安排，制定設(shè)備材料進廠計劃，報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準。
計劃安排：
根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進度計劃，根據(jù)總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準、審定。
設(shè)備開箱檢查及保管
1.2.1. 現(xiàn)場開箱、清點和設(shè)備交接
設(shè)備的開箱、清點和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設(shè)備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對運輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決。在清點過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創(chuàng)造條件。
設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：
⑴.箱號、箱數(shù)以及包裝情況；
⑵設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；
⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具；
⑷設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；
⑸其他需要記錄的情況。
1.2.2. 材料和設(shè)備的搬運、貯存及保護
按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定，搬運和貯存設(shè)備及其零、部件和工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護防止設(shè)備損傷和損壞。
在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前揭掉。
1.1 設(shè)備基礎(chǔ)
清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對于進行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計和規(guī)范的要求進行鑿毛。
通用機械設(shè)備安裝
水泵及其配件安裝
離心泵安裝
1、檢查和清洗
離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進行清洗和檢查。
整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
2、離心泵基礎(chǔ)
將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。
根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標記。對于有預(yù)留洞的基礎(chǔ)，在預(yù)留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。
3、離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達到要求強度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進行調(diào)平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。
⑵泵的找正（以泵的軸線為基準找正）
①電動機軸與泵軸、電動機軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當無規(guī)定時,符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；
②電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向,確認無誤后再連接；
③電動機軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復核找正標準,由于與管路連接而不正常時,調(diào)整管路。
泄漏量（ml/min） | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |