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揚州一體化污水處理設備
閱讀：299 發(fā)布時間：2018-4-21[揚州一體化污水處理設備-濰坊恒新環(huán)保水處理設備有限公司]
生活污水在我們的生活中屬于比較常見的污水，它的水質、水流量隨著季節(jié)，溫度的變化也會有所變化。夏季慢慢的到來，用水量也在不斷的增加，污水的濃度就會降低。我們小宇環(huán)保自成立以來，在污水處理方面比較擅長。生產的污水處理設備簡單易操作，為廣大客戶節(jié)約成本，每天只需要花0.5元的電費，污水處理效率是其他公司的2-3倍。
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在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。
放線及斷線，放線：放線前應根據設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。
導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。管內穿線
在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：
同一交流回路的導線必須穿在同一管內，不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質量， 應符合現(xiàn)行的有關技術標準。電纜支架應焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。
電纜橋架安裝在托臂或支架上，應用壓板固定牢靠。電纜橋架的連接螺栓的螺母應朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導線將電纜橋架兩端聯(lián)接。敷設電纜前，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設計相符。電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。
電纜敷設前應進行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時，用1000V搖表測量，電纜的絕緣電阻不應小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應小于0.5MΩ 。冬季施工時，應注意電纜允許敷設zui低溫度，不得低于規(guī)范要求。敷設前應按實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。敷設電纜盤應置于放線架上，放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應與電纜盤的重量和寬度相適應。
電纜敷設時，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮，或采用多功能擴大機統(tǒng)一指揮。電力電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。電纜在易受到機械損傷的地方，應加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm。 電纜在轉彎處應用電纜扎帶固定。電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范要求。電纜敷設時，不允許發(fā)生交叉情況。電纜的兩端、轉彎處應掛電纜標志牌。電纜標志牌的內容包括：電纜線路編號、電纜規(guī)格型號、起點、終端。標志牌應能防腐，掛裝應牢固，電纜終端頭和中間頭制作應符合規(guī)范要求。
砼工程如砼采用現(xiàn)場攪拌其質量保證措施為：水泥、砂、石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗；應有試驗配合比報告，現(xiàn)場根據實際情況調整試驗配合比為施工配合比，。攪拌機械設備應運轉靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。
覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。檢查砼質量應做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護等，專人負責，以正確反映出結構和構件的強度。砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。
砼的澆筑：砼入模時，不得產生離析現(xiàn)象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短。
并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。振搗操作要點：a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。