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一天200噸一體化生活污水處理設(shè)備
閱讀：314 發(fā)布時(shí)間：2019-10-22一天200噸一體化生活污水處理設(shè)備
企業(yè)要發(fā)展，技術(shù)要進(jìn)步。小宇環(huán)保的水處理設(shè)備技術(shù)在同行業(yè)中一直走在前列，與*企業(yè)和新老用戶緊密合作，共同研究開發(fā)新設(shè)備。為振興環(huán)保事業(yè)，實(shí)事求是制造的環(huán)保水處理產(chǎn)品而努力工作。
依據(jù)新型鐵碳的實(shí)際性質(zhì)，重新設(shè)計(jì)和研制的持續(xù)高活性鐵床具有兩大優(yōu)點(diǎn)：，持續(xù)高活性鐵床能夠始終保持鐵床之中的填料的活性，不再需要像以往的鐵窗填料一樣需要進(jìn)行定時(shí)定期地活化處理，因而這一裝置具有較好的可靠性和穩(wěn)定性，與此同時(shí)，經(jīng)過實(shí)際的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，持續(xù)高活性鐵床在長(zhǎng)期的污水處理過程中極大規(guī)避了鈍化和結(jié)疤等問題的出現(xiàn)，裝置運(yùn)行效果較好;第二，由于進(jìn)行了一體化設(shè)計(jì)，因而裝置的結(jié)構(gòu)十分緊湊，而且污水處理效果也十分顯著，CODer的消除率可達(dá)40%-60%，B/C會(huì)相應(yīng)提高0.1-0.3，同時(shí)色度也可去除80%-90%左右、而微電解預(yù)處理技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：，填料運(yùn)用了扁狀的高碳生鐵塊，第二，設(shè)計(jì)了特殊的導(dǎo)流系統(tǒng)和內(nèi)外筒體，使得污水能夠在內(nèi)外筒內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)化地循環(huán)處理。總的來說，鐵碳裝置具有使用壽命長(zhǎng)、調(diào)料活性強(qiáng)、占地面積小、處理效率高、處理效果好、高活性保持時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)作成本低且不會(huì)出現(xiàn)鈍化和結(jié)疤問題等諸多優(yōu)勢(shì)。
1治理成本高、效果難保證、運(yùn)行不穩(wěn)定：高濃度難降解有機(jī)廢水必須要對(duì)專業(yè)性和針對(duì)性較強(qiáng)的技術(shù)方法進(jìn)行使用，這是因?yàn)槠渥陨淼奶攸c(diǎn)，例如較為復(fù)雜的水質(zhì)成分、濃度較高的污染物和毒性大且可生化性差等使得一般的處理技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)出水的效果。當(dāng)對(duì)專業(yè)性和針對(duì)性較強(qiáng)的技術(shù)方法進(jìn)行使用的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)較多問題例如復(fù)雜的操作、較高的投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用和不穩(wěn)定的運(yùn)行等。除此之外，工藝和設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定的原因還在于調(diào)控技術(shù)和自動(dòng)化集成的不匹配，設(shè)計(jì)參數(shù)和實(shí)際運(yùn)行參數(shù)的不一致等。
2技術(shù)創(chuàng)新能力不足，缺乏原創(chuàng)性核心技術(shù)和成套設(shè)備：我國(guó)缺乏廢水處理核心技術(shù)和設(shè)備的主要原因是由于我國(guó)缺失自主產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備。在廢水的核心技術(shù)和成套設(shè)備方面，我國(guó)較多的是引進(jìn)國(guó)外的，在技術(shù)的研發(fā)方面，我國(guó)缺乏集成能力和創(chuàng)新能力。這是以為內(nèi)我國(guó)主要以科研院所為主，這些平臺(tái)的自身局限性較大。在這種情況下，我國(guó)原創(chuàng)性核心技術(shù)缺乏，環(huán)保產(chǎn)業(yè)和設(shè)備制造業(yè)的結(jié)構(gòu)不科學(xué)等就難以避免了。膜蒸餾技術(shù)：該種蒸餾是一種全新的分離技術(shù)，指的是將傳統(tǒng)的蒸餾過程與膜分離技術(shù)進(jìn)行有機(jī)融合的新型的膜分離流程。相較于其它多種的膜分離流程，膜蒸餾技術(shù)所具備的主要優(yōu)勢(shì)在于溶液濃度對(duì)其的影響十分小。Schofield等研究者對(duì)鹽溶液進(jìn)行了相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，終證明5mol/L的氯化鈉溶液中的飽和蒸汽壓相較于純凈水僅僅下降了25%，而通過膜蒸餾技術(shù)則下降了30%，由此可得，相較于其它多種的膜分離流程，膜蒸餾技術(shù)對(duì)于高濃度的水溶液具有較強(qiáng)的處理作用。趙晶等研究者經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，利用VMD(即真空膜蒸餾技術(shù))進(jìn)行反滲透濃水的處理時(shí)，雖然在整個(gè)濃縮流程中反滲透濃水的通量有所下滑，但是其除鹽率卻能達(dá)到99%之上，與此同時(shí)，也會(huì)生成部分的高鹽度廢水，且其含鹽度超過15%之上，是反滲透濃水含鹽度的4倍以上。由于膜蒸餾技術(shù)自身*的性能，使得其與其它分離技術(shù)相比具有一些較為明顯的優(yōu)勢(shì)，例如，在應(yīng)用膜蒸餾技術(shù)的過程中，操作溫度和操作環(huán)境壓力都較低以及蒸餾液純度較高等等。由此可見，在經(jīng)過蒸餾技術(shù)處理之后的濃鹽水，在得到部分淡水的同時(shí)，也會(huì)得到部分的高鹽度廢水，因此需對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的脫鹽處理，以此在根本上實(shí)現(xiàn)可溶性鹽類物質(zhì)的分離。
目前，基于醫(yī)藥化工廢水的新特點(diǎn)，新型的處理技術(shù)也被不斷地研發(fā)出來，其中就包括有鐵碳裝置和PSB生化處理系統(tǒng)相結(jié)合的新型處理技術(shù)。這一技術(shù)在前端環(huán)節(jié)結(jié)合應(yīng)用鐵碳裝置和芬頓反應(yīng)，一般情況下，CODer的消除率可達(dá)40%-60%，B/C會(huì)相應(yīng)提高0.1-0.3，而在后端環(huán)節(jié)則同時(shí)應(yīng)用了A/O生化系統(tǒng)和PSB生化系統(tǒng)，運(yùn)用耐鹽光合菌種，使其能在鹽度為30—60g/L和CODer含量為6-10g/L的廢水條件下正常運(yùn)作，使得終的出水能夠達(dá)到國(guó)家相關(guān)污水排放標(biāo)準(zhǔn)中的三級(jí)處理標(biāo)準(zhǔn)，情況為達(dá)到*處理標(biāo)準(zhǔn)。鐵碳裝置，亦稱為持續(xù)高活性鐵床，其中的新型鐵碳在一般情況下會(huì)填充至鐵碳塔中應(yīng)用，其是一種隸屬于電化學(xué)處理法的污水處理裝置，絕大多數(shù)情況下會(huì)應(yīng)用于工業(yè)污水處理，尤其是那些攜帶有苯環(huán)、色度且對(duì)生物具有毒性影響的有機(jī)物等難以用生化處理法進(jìn)行降解的高濃度污水。
隨著工業(yè)的高速發(fā)展，午睡的處理難度也日益提升。*，生化處理法是一種為常見、成本低且效果佳的污水處理手段，但其不能適用于各種污水情況。諸多工業(yè)污水不僅濃度很高，而且也難以用生化處理法進(jìn)行處理，甚至連水解處理法也無法解決，此時(shí)就要應(yīng)用多種前后端處理手段，而鐵床恰恰滿足了這一處理需求。但常規(guī)的鐵床雖然具有較高的處理效果，但由于填料鈍化以及結(jié)疤等問題尚未得到良好的解決，因而大大限制了該種手段的推廣應(yīng)用。解總固體含量要低，因?yàn)榉欠派湫缘娜芙鈶B(tài)離子會(huì)與放射性離子形成競(jìng)爭(zhēng)吸附;廢水中有機(jī)污染物含量要低.離子交換樹脂需要具有耐輻照的特性.離子交換法對(duì)主要裂變產(chǎn)物137Cs、90Sr等具有較高的交換能力和選擇性，在水中溶脹小，在較大的pH范圍內(nèi)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn).當(dāng)前離子交換法研究的主要方向，一是合成適用于處理放射性廢水的樹脂，以獲得交換容量大、洗脫率高、抗輻射降解能力強(qiáng)的樹脂;二是使離子交換設(shè)備小型化、系列化，并向生產(chǎn)裝置連續(xù)化、操作自動(dòng)化發(fā)展，以降低投資、減少占地、簡(jiǎn)化管理。
1多效蒸餾裝置：這一蒸餾裝置早應(yīng)用于海水的淡化處理，現(xiàn)階段，對(duì)于其在水處理領(lǐng)域的研究也日益增多。由于多效蒸餾裝置所處的是低溫環(huán)境，因而具有十分顯著的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，近幾年來發(fā)展十分迅猛，裝置的規(guī)格也逐漸擴(kuò)大，應(yīng)用成本逐漸降低。多效蒸餾裝置當(dāng)前的主要發(fā)展趨勢(shì)為進(jìn)一步提高裝置的單機(jī)造水性能，應(yīng)用廉價(jià)材料以降低工程的成本支出、提升操作環(huán)境的溫度以及提升裝置的傳熱效能等等。膜生物反應(yīng)器：膜生物反應(yīng)器(MBR)在焦化廢水深度處理中也用在常規(guī)生化處理之后，起到生化后處理和反滲透預(yù)處理的雙重作用。本鋼70m3/h的焦化廢水處理項(xiàng)目采用的是“A/O+MBR”工藝，當(dāng)生化進(jìn)水COD<2000mg/L時(shí)，經(jīng)MBR處理后出水COD≤85mg/L，BOD5≤20mg/L。WentaoZhao等在A2/O工藝后接MBR進(jìn)行了焦化廢水的深度處理研究，結(jié)果表明，MBR處理穩(wěn)定，廢水的急性毒性大大降低;膜污染主要由污泥上清液的膠體成分造成，物理清洗可去除膜表面的顆粒物，但長(zhǎng)期運(yùn)行造成的嚴(yán)重膜污染只能由化學(xué)清洗來消除。