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公司動態(tài)

安陽一體化污水處理設(shè)備

閱讀:405          發(fā)布時間:2017-10-9

濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

我們的污水處理設(shè)備用過的客戶都叫好,只要您購買我們的設(shè)備,我們的優(yōu)惠活動您都可以享受的到。

同時我們可以免費為您上門安裝,銷售、售后服務(wù)一條龍,保證您購買的設(shè)備出水水質(zhì)達標。

污水處理程度和系統(tǒng)

污水處理的目的在于合理的解決營區(qū)污水的管理、處理和利用問題,應(yīng)根據(jù)污染物排放總量控制目標、污水水質(zhì)、排放水體功能與流量、污水出路和水量等因素確定應(yīng)達到的處理程度。污水處理zui主要目的是使處理后出水達到一定的排放要求,既不污染環(huán)境,又要充分利用水體自凈能力,以節(jié)省費用。

另外隨著水資源危機加劇和用水量增加,污水處理應(yīng)考慮回用問題。鑒于我國水環(huán)境和水資源現(xiàn)狀,在缺水地區(qū)污水處理應(yīng)考慮再生回用。在考慮污水處理方案時,首先須確定污水應(yīng)達到的程度,一般分為三級處理。

設(shè)計原則

1、與國家和駐地的環(huán)境保護總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)。

2、有市政管網(wǎng)或相應(yīng)治理設(shè)施可以依托的,應(yīng)優(yōu)先考慮接入相應(yīng)設(shè)施,一般不獨立建站。

3、堅持污染源治理與生態(tài)環(huán)境建設(shè)同步發(fā)展。

4、堅持統(tǒng)分結(jié)合。對于單位比較集中的、污水易于收集的污水治理,應(yīng)依托條件較好的單位統(tǒng)一建站;對無管網(wǎng)或治理設(shè)施依托且污水排放量較大的獨立單位,可以單獨建站;對單位內(nèi)存在特種廢水污染源的,應(yīng)對其進行相應(yīng)處理后,方可進入集中污水處理站。

5、污水治理工藝應(yīng)當技術(shù)*、運行可靠、管理方便、操作簡便、運行成本低。

6、必須遵循國家有關(guān)法規(guī)和技術(shù)規(guī)范,符合單位地形、地貌和水文、地質(zhì)特點

格柵除污機的運行維護

①設(shè)備安裝時,應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置,確定時間繼電器的時間間隔等,使設(shè)備按設(shè)計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。

②調(diào)稚正常后,空載試運轉(zhuǎn)數(shù)小時,*后才能進水投入運行。

③電動機、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂。

④定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況,及時更換磨損件,鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應(yīng)隨時更換。同時應(yīng)確定大、中修周期,按時保養(yǎng)。

⑤經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活,及時排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動。

污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理

① 螺桿泵在初次啟動前,應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進行清理,防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。

② 平時啟動前應(yīng)打開進出口閥門,啟動時應(yīng)充滿介質(zhì),不允許空轉(zhuǎn),輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。

③ 在運轉(zhuǎn)前和大修后,應(yīng)校驗同軸度度,以保證乎穩(wěn)運行。

④ 在運行過程中,基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。

⑤ 正常運行時,填料函處會滴水,水起到潤滑作用,正常應(yīng)每分鐘50~100滴,超過時應(yīng)緊螺栓或更換盤根。

螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣,運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。

⑥ 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視,白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項。

a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。

b. 變速箱油位是否正常,是否漏油,是否升溫,軸承是否升溫。

c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù),可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn),管路是否堵塞。

 d.聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音。

⑦ 認真填寫運行記錄,主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄,填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換,更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進行。

⑨ 螺桿泵的常見故障

a. 不能啟動  其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大,此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適,控制線路故障,缺相運行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大,有堵塞。停機時介質(zhì)沉淀,并結(jié)塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,無法轉(zhuǎn)動。

b.不出泥  其原因如下。

進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉(zhuǎn)向反。

c.流量過小  其原因如下。

定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低,使定子冷縮,密封不好。軸封泄誦。

d.噪聲及振動過大  其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì),于運轉(zhuǎn)。定子橡膠老化,碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。

e.填料函發(fā)熱  其原因如下。

填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當。

f.填料函漏水漏泥太多  其原因如下。

填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主,這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑脂,以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的,應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門,其螺桿長期與污水接觸,應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動閘或閥時,應(yīng)注意手輪是否脫開,板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開,在啟動電機時一旦保護裝置失效,手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。

c.在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意,一般用力不要超過15kg,如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時如加大臂力就可能損壞閥桿,應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動;當閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn),這有利于閘門再次啟動。

d.電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),不僅起過扭矩保護作用,當行程控制機構(gòu)在操作過程中失靈時,還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的,應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的,如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小,則關(guān)閉不嚴;反之則會損壞連桿,更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

 e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置,調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門,將指針調(diào)零后再逐漸打開;當閘門或閥門*打開時,指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況,也有助于發(fā)現(xiàn)故障,例如當指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn),就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。

 f.長期閉合的污水閥門,有時在閥門附近形成一個死區(qū),其內(nèi)會有泥沙沉積,這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大,不要硬開,應(yīng)反復(fù)做開合動作,以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況,應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘,以利于排除積砂;同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門,也應(yīng)定期運轉(zhuǎn)一兩次,以防止銹死或者淤死。

閘門、閥門的常見故障及解決辦法

 a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

 損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當;將閉路閥門經(jīng)常當作調(diào)節(jié)閥用,高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調(diào)節(jié)閥用。

 b.密封圈不嚴密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時,應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良,因而閥座傾斜,無法補救時應(yīng)予更換。擰緊閥座時用力不當,密封部件受損壞,操作時應(yīng)當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程,如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土,表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質(zhì),引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當嚴格遵守安裝規(guī)程,確保安裝質(zhì)量。

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