詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品種類齊全,價(jià)格便宜——小宇環(huán)保
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二、產(chǎn)品質(zhì)量可靠,維護(hù)方便——小宇環(huán)保
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三、售后服務(wù)完善,放心貼心——小宇環(huán)保
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流程說(shuō)明
1、污水收集 排放污水在污水調(diào)節(jié)池中收集均質(zhì),調(diào)節(jié)池前端設(shè)置隔柵井。
2、毛發(fā)捕集 本工程毛發(fā)聚集器設(shè)于污水泵吸水管上,毛發(fā)聚集器要求如下:1)、過(guò)濾網(wǎng)的有效過(guò)水面積等于連接管截面面積的2.5倍;2)、過(guò)濾網(wǎng)的孔徑為3mm。
3、A2/O系統(tǒng) 采用A2/O工藝,即廢水先經(jīng)厭氧兼氧處理,然后進(jìn)入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機(jī)污染物的生物可降解性,運(yùn)行得當(dāng)還能達(dá)到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進(jìn)行分離,污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池,剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水進(jìn)入中間水池,以備后續(xù)過(guò)濾氧化反應(yīng)。
4、過(guò)濾系統(tǒng) 生化出水首先經(jīng)過(guò)砂濾罐,罐內(nèi)置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細(xì)小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質(zhì)。本工藝采用新型的高效濾料,此濾料由多種介質(zhì)混合加工而成,具有強(qiáng)度高、過(guò)濾流速高、反沖洗方便和效果穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),從而使其對(duì)進(jìn)水的過(guò)濾凈化功能大大增強(qiáng),提高了出水的水質(zhì)狀況。
砂濾出水在中間水箱中收集,經(jīng)過(guò)提升泵提升至精密過(guò)濾器,之后進(jìn)入超濾系統(tǒng),超濾系統(tǒng)截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。
5、氧化消毒系統(tǒng) 經(jīng)過(guò)砂濾的廢水進(jìn)入高級(jí)催化氧化系統(tǒng),臭氧氣由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生,反應(yīng)過(guò)程加入催化劑雙氧水,高級(jí)氧化過(guò)程幾乎去除掉污水中所有細(xì)菌及有機(jī)物等,確保出水符合回用水標(biāo)準(zhǔn)。
6、活性炭吸附系統(tǒng) 吸附法常用來(lái)去除水中的有機(jī)物、膠體物質(zhì)、微生物等。而活性炭是目前水處理中zui為常用的吸附劑,其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時(shí),對(duì)某些金屬及其化合物也有很強(qiáng)的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附,而是將活性炭進(jìn)行了一種特殊處理,加大了活性炭的吸附容量,從而加強(qiáng)了活性炭的吸附效果,使出水水質(zhì)更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用變頻泵組。
7、廢尾氣處理系統(tǒng) 生化系統(tǒng)產(chǎn)生廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)收集,進(jìn)入氣相氧化塔,塔內(nèi)通入臭氧,氧化后接入風(fēng)管排放。
潛污推進(jìn)器操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開(kāi)停。
5、啟動(dòng)前檢查葉片zui高點(diǎn)與液位是否保持正常的距離(不應(yīng)小于800mm)。
6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。
7、故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。推進(jìn)器每運(yùn)行8,000小時(shí)檢查一次,每運(yùn)行三年大修一次。新的推進(jìn)器或剛換過(guò)密封時(shí),建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進(jìn)行檢查和更換,油釘?shù)拇判圆孱^每運(yùn)行200小時(shí)應(yīng)清潔一次。
檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目:
⑴、更換所有磨損零件
⑵、檢查所有螺釘連接
⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況
⑷、檢查定子室中有無(wú)液體
⑸、檢查電纜入口和電纜狀況
⑹、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查
⑺、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查
⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向
⑼、檢查電氣絕緣
⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損
⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)
⑿、檢查并清潔密封周圍
車間大修除進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查外,還包括以下項(xiàng)目:
⑴、更換軸承
⑵、更換軸密封
⑶、更換油
⑷、更換O形環(huán)
⑸、更換電纜入口的密封并移動(dòng)電纜的入口位置
⑹、更換電纜
2、換油操作程序
⑴、水平懸掛起攪拌器,擰開(kāi)排油螺釘、注油螺釘。
注意:油室可能有壓力,操作時(shí)手中握一塊抹布以防油的濺出。
⑵、油排凈后,更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán),把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
⑶、油室建議油量為1.5升,選用粘度等級(jí)在VG15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的機(jī)油。
⑷、齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油(ISO VG 220),油量為5升。
鼓風(fēng)機(jī)安裝
安裝重點(diǎn):鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)水平度、機(jī)組位置。
采用方法:基座頂面磨光,采用水平儀、毫米塔尺核測(cè);
1、安裝前準(zhǔn)備:
鼓風(fēng)機(jī)安裝前將房?jī)?nèi)*清理干凈,鼓風(fēng)機(jī)房電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)試車交驗(yàn)完畢。復(fù)測(cè)預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距;校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中
心、標(biāo)高和幾何尺寸,并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求;
2、鼓風(fēng)機(jī)安裝
A.將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上;
B.將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上,調(diào)整其位置,使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi),在砼基礎(chǔ)上用色筆畫(huà)出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置;
C.將鼓風(fēng)機(jī)吊起,在標(biāo)記支撐板位置處涂抹粘合劑(廠方供貨),涂抹應(yīng)適當(dāng),厚度均勻,注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上,減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)正,禁止水平方向移動(dòng),減震器與基礎(chǔ)接觸面良好,其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。
3、進(jìn)風(fēng)管過(guò)濾器的安裝
A用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過(guò)濾器箱體高度,使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上,符合廠家規(guī)定要求;
B調(diào)整過(guò)濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離,使過(guò)濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙,二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求;
C調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過(guò)濾器固定;
D將過(guò)濾器與進(jìn)風(fēng)口連接;
E把空氣管道內(nèi)清理干凈,各連接部件的連接部分用膠帶密封,以防塵土進(jìn)入。
4、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。
5、出風(fēng)口伸縮器安裝
伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后,伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上,允許偏差2mm,法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。其偏差不大于1mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢,伸縮器不得承載受扭。
6、逆止閥、手電動(dòng)蝶閥安裝
采用對(duì)夾式組裝。分別安裝在法蘭之間,逆止閥必須注意其方向性,并使其閥瓣活動(dòng)良好。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。
7、檢驗(yàn)
A.鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。
B.試運(yùn)行前如果鼓風(fēng)機(jī)需要解體檢查,按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,*行解體及各部位檢查,解體由供貨方主持,我方配合,積極做好準(zhǔn)備工作,按要求做
好每一部件的清洗及調(diào)整工作;解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮,杜絕亂拆亂卸,注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù),作好保衛(wèi)工作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
C.根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑油(脂)。
D.鼓風(fēng)機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時(shí)間,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)整至工作壓力下,電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。如無(wú)異常現(xiàn)象,將風(fēng)機(jī)調(diào)整到zui小負(fù)荷,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。
主要設(shè)計(jì)參數(shù)
(1)當(dāng)以脫氮功能為主時(shí)為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝
WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。
調(diào)節(jié)池:WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。
缺氧池:WSZ-AO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≥ 2小時(shí),填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
好氧池:WSZ-AO系列生物接觸氧化他,污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為6-8小時(shí),填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為30分鐘左右,醫(yī)院污水1小時(shí)以上。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污泥,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。
(2)當(dāng)以除磷功能為主時(shí)為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝
WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。
調(diào)節(jié)池:WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。
厭氧池:WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≤ 2小時(shí),填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
好氧池:WSZ-AO系列生物接觸氧化他,污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為3-6小時(shí),填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右,醫(yī)院污水1小時(shí)以上。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污泥,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。
(3)當(dāng)以脫氮除磷功能為主時(shí)為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧工藝。
WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。
調(diào)節(jié)池:WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。
厭氧池:WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≤ 2小時(shí),填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
缺氧池:WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間2-4小時(shí)。填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
好氧池:WSZ-AAO系列生物接觸氧化他,污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為6-8小時(shí),填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
二沉池:WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)。
消毒池:WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右,醫(yī)院污水1小時(shí)以上。
污泥池:WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污泥,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。
生物法處理洗浴廢水
通過(guò)微生物自身的新陳代謝功能,環(huán)境中的有機(jī)物被氧化分解,并被轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物,生物法就是利用微生物自身的功能來(lái)處理廢水,加上輔以一定的人工技術(shù),來(lái)降解廢水中存在的有機(jī)物質(zhì),這樣就可以達(dá)到對(duì)廢水進(jìn)行凈化的目的。
在廢水處理中,生物法的應(yīng)用是相當(dāng)廣泛的,尤其是對(duì)城市廢水的處理,但也有一定的弊端,那就是微生物對(duì)有機(jī)質(zhì)的降解速度相對(duì)緩慢,這樣水力停留時(shí)間就會(huì)加成,所以生物處理法就需要相當(dāng)龐大的污水處理構(gòu)筑物。況且,陰離子洗滌劑是洗浴廢水中難生物降解的物質(zhì)。特別是有機(jī)物在洗浴廢水中的含量較低,這樣微生物生長(zhǎng)所需營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)就會(huì)不足,微生物就會(huì)進(jìn)行內(nèi)源消耗作用,這就不利于對(duì)活性污泥及生物膜的微生物培養(yǎng)與馴化,于是對(duì)廢水回用系統(tǒng)的運(yùn)行與管理增加了不小的難度。
鑒于此,我們一般會(huì)考慮將一般處理法和生物法相結(jié)合來(lái)處理洗浴廢水。比如上海市的寶剛公司所采用的一種洗浴廢水工藝,改工藝采用以生物活性炭為主的方法,其日處理洗浴廢水的能力可以達(dá)到500m3/d,這樣的處理量還是相當(dāng)可觀的,其處理后的廢水的用途主要是綠化澆灌和工業(yè)補(bǔ)充等。
1、S BR法處理洗浴廢水
所謂S BR,指的是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process),因?yàn)槠鋼碛泻芏鄡?yōu)于一般活性污泥法的特點(diǎn),故近些年,這種方法越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外的重視,成為研究和應(yīng)用的重點(diǎn)工藝。S BR工藝處理廢水的原理和傳統(tǒng)的活性污泥法基本相同,不同的只是運(yùn)行的方式而已。傳統(tǒng)工藝的運(yùn)行方式是連續(xù)的,而S BR工藝的運(yùn)行方式卻是序批的,首先,污水會(huì)間歇地進(jìn)入處理系統(tǒng),然后污水再間歇地排出處理系統(tǒng)。其工藝流程為洗浴廢水→毛發(fā)截留井→調(diào)節(jié)池→提升泵→S BR反應(yīng)池→潷水器→過(guò)濾器→消毒→中水池→沖廁。只要控制好時(shí)間順序,S BR工藝脫氮除磷的各種反應(yīng)就會(huì)在同一反應(yīng)器中進(jìn)行并完成。比如進(jìn)水后,*行一會(huì)兒缺氧下的攪拌,那么好氧的細(xì)菌就會(huì)利用進(jìn)水中所帶來(lái)的有機(jī)物質(zhì)以及溶解氧來(lái)進(jìn)行分解作用,這樣水中溶解氧含量就會(huì)降低有時(shí)甚至?xí)档偷搅?,然后厭氧?xì)菌再進(jìn)行發(fā)酵作用,而反硝化細(xì)菌進(jìn)行脫氮作用;接著攪拌作用停止一段時(shí)間,污泥就將處于厭氧的狀態(tài),在這時(shí),聚磷菌就會(huì)進(jìn)行吸磷作用,再過(guò)一段時(shí)間,曝氣停止,進(jìn)行靜止沉淀作用,一旦污泥沉淀到水底,就去除上層清水,然后再通入原水,如此重復(fù)進(jìn)行該過(guò)程?;钚晕勰嘀械奈⑸飳?duì)洗浴廢水中的BOD5和CODCr有比較高的去除率,而且去除速度較快。穩(wěn)定運(yùn)行之后,對(duì)反應(yīng)階段進(jìn)行檢測(cè)分析,S BR法的經(jīng)濟(jì)反應(yīng)時(shí)間大約為6小時(shí),當(dāng)污泥COD負(fù)荷達(dá)到0.07~0.10kg/(kg·d)時(shí),處理后的廢水就會(huì)達(dá)到中水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。S BR作為廢水生物處理的工藝是比較成熟的,其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行靈活、脫氮除磷的效果好。
2、MBR工藝處理洗浴廢水
膜生物反應(yīng)器MBR是一種新興的廢水處理工藝,隨著國(guó)家對(duì)廢水處理水質(zhì)要求越來(lái)越高以及水資源缺乏等問(wèn)題的出現(xiàn),MBR越來(lái)越受到人們的關(guān)注。膜生物反應(yīng)器由兩部分組成,包括膜組件和生物反應(yīng)器。其中,生物反應(yīng)器的作用是降解污染物,而膜組件的作用是過(guò)濾廢水,從而將水質(zhì)進(jìn)一步凈化。當(dāng)污水進(jìn)入膜生物反應(yīng)器后,其中存在的微生物通過(guò)同化以及異化作用與污染物進(jìn)行反應(yīng)。膜生物反應(yīng)器中,懸浮物及大分子的有機(jī)物主要是被膜單元截留。也正是因?yàn)槟は到y(tǒng)的這種截留作用,幾乎全部的污泥就會(huì)被留在反應(yīng)器中,這樣系統(tǒng)中的污泥濃度不斷增高,生物量也就不斷增加,于是對(duì)有機(jī)物的代謝能力就不斷增強(qiáng),同時(shí)也將難降解的有機(jī)物和具有較長(zhǎng)世代期的硝化細(xì)菌也留在反應(yīng)器之中,這樣就不僅可以延長(zhǎng)有機(jī)物的代謝時(shí)間,而且生物的硝化能力也增強(qiáng)了。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)我們發(fā)現(xiàn),原水COD為53.5~341.0 mg/L,NH4+-N為7.2~39.1 mg/L,LAS為1.2~5.8 mg/L,濁度為13~152 NTU;經(jīng)過(guò)膜生物反應(yīng)器的處理作用后,出水水質(zhì)中COD為8.25~22.5 mg/L,去除率為91.3%,NH4+-N為0.3~13.5 mg/L,去除率為72.0%,LAS為0~0.2 mg/L,去除率在90%以上,濁度為1~7 NTU,去除率92%。這樣的結(jié)果無(wú)不說(shuō)明膜生物反應(yīng)器對(duì)洗浴廢水的處理效果是良好的。MBR工藝的優(yōu)點(diǎn)也是十分明顯的,如占地面積小、出水水質(zhì)好以至于可以直接回用、污泥濃度高、剩余污泥量較低便于處理以及可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等。
3、過(guò)濾/超濾-生物活性炭組合處理法 該種工藝在廢水處理中的應(yīng)用也是很廣泛的。雖然其在HRT、占地面積、處理效果和自動(dòng)控制等方面有一定的優(yōu)勢(shì),但使用單純的活性炭吸附,其飽和周期比較短,所以就需要經(jīng)常更換炭,這不便于管理,而且造成處理成本較高。 該工藝處理污水的過(guò)程,設(shè)計(jì)四個(gè)因素在溶液中的作用,包括活性炭顆粒、溶解氧、微生物和水中的污染物?;钚蕴繉?duì)污染物的吸附作用屬于單純吸附。微生物利用水中的溶解氧存活和繁殖。然后微生物從對(duì)污染物的降解過(guò)程中吸取能量以及自身所需的營(yíng)養(yǎng)。當(dāng)然也由于活性炭有吸附的作用,加上微生物和活性炭的協(xié)同,可以使微生物對(duì)污染物的降解作用更加明顯。因此,這種工藝在洗浴廢水處理方面是一種經(jīng)濟(jì)有效的工藝。
整體聯(lián)機(jī)運(yùn)行調(diào)試
一、整體運(yùn)行前的必要條件
1.各主要設(shè)備單機(jī)調(diào)試運(yùn)行合格。
2.氧化溝、二沉池、管道灌滿水。
二、系統(tǒng)整體運(yùn)行的流程
污水先入粗格柵,再由污水提升泵的4臺(tái)潛污泵,經(jīng)鋼管D325將污水提入細(xì)格柵及沉砂池。自細(xì)格柵出來(lái)的污水隨鋼管D480流入四溝式氧化溝,然后延D530鋼管流入二沉池,經(jīng)處理后,由鋼管D426流入接觸池,從接觸池出來(lái)的水基本上達(dá)標(biāo),經(jīng)流量計(jì),排出河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵(Q=210m3/h)通過(guò)鋼管D219抽入泵房,由鋼管D89排入污泥池。污泥濃縮后,再由脫水機(jī)脫水后,由車運(yùn)走。
三、 污水系統(tǒng)運(yùn)行概述
1.預(yù)處理(包括粗格柵池、進(jìn)水泵站、細(xì)格柵池及旋流沉砂池) 粗格柵池內(nèi)安裝2臺(tái)格柵除污機(jī)。污水中的較大的雜物,如樹(shù)枝、塑料袋等在此處得以去除,且能夠起到保護(hù)下階段設(shè)備的作用。機(jī)械格柵的工作根據(jù)粗格柵前后的液位差由PLC自動(dòng)控制清污動(dòng)作,同時(shí)設(shè)置定時(shí)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。污水提升泵站內(nèi)安裝4臺(tái)潛水污水泵,將污水提升至細(xì)格柵池,潛水泵的工作依據(jù)泵站內(nèi)的水位而設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制。粗格柵池及污水提升泵站其它安裝設(shè)備主要有啟閉機(jī)、電動(dòng)葫蘆等設(shè)備。
細(xì)格柵池內(nèi)安裝回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī)2臺(tái)(D=1640mm,b=6mm),污水中較細(xì)的雜物在此得以去除,細(xì)格柵的工作根據(jù)細(xì)格柵前后的液位差由PLC自動(dòng)控制清污動(dòng)作,同時(shí)設(shè)置定時(shí)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。污水沿切線方向進(jìn)入沉砂池,旋流沉砂池通過(guò)機(jī)械攪拌產(chǎn)生水力渦流,使泥砂和有機(jī)物分離以達(dá)到除砂的目的,氣提抽砂與砂水分離機(jī)聯(lián)動(dòng)工作,將污水中砂粒分離出來(lái)。細(xì)格柵池及旋流沉砂池其它安裝設(shè)備主要有螺旋輸送機(jī)、旋流池?cái)嚢柙O(shè)備、羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備。
2.生物處理設(shè)備安裝概況 自沉砂池出來(lái)的污水經(jīng)鋼管D480流入四溝式氧化溝,然后流入二沉池,經(jīng)過(guò)與加氯加藥車間生產(chǎn)的氯化氣混合消毒后進(jìn)入接觸池即可達(dá)標(biāo),經(jīng)流量計(jì)后排放進(jìn)入河。氧化溝主要包括的設(shè)備安裝為潛水?dāng)嚢杵?、曝氣轉(zhuǎn)盤等設(shè)備。
3.污泥處理 為了保持氧化溝中污泥濃度不變, 過(guò)多的污泥必須要排走。剩余污泥由污泥泵轉(zhuǎn)送到脫水機(jī)房。
在脫水機(jī)房,首先由2臺(tái)螺桿泵將剩余污泥與絮凝劑混合,再把它們送入帶預(yù)脫水的帶式脫水機(jī)脫水。干濾餅的干固含量可望達(dá)到20%以上。這種脫水后的污泥外運(yùn)填埋。
在脫水機(jī)房中,考慮安裝兩套反沖洗水源,一套為出水池來(lái)水,另一套為自來(lái)水,正常情況采用處理后的清水作脫水機(jī)反沖洗水源。
4、藥劑制備車間設(shè)備安裝情況 藥劑制備車間主要由溶解罐、隔膜計(jì)量泵、STJ型推進(jìn)式攪拌機(jī)、電動(dòng)葫蘆、軸流風(fēng)機(jī)等。
5.污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房設(shè)備安裝情況 污泥脫水機(jī)房主要設(shè)備為離心脫水機(jī)、污泥切割機(jī)、污泥流量機(jī)、污泥進(jìn)料泵、螺旋輸送機(jī)、絮凝劑制備系統(tǒng)、絮凝劑添加泵、污泥濃度計(jì)等。