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舟山一體化地埋式污水處理設(shè)備
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污水處理設(shè)備常規(guī)活性污泥法
活性污泥法在大中型污水處理中是一種應(yīng)用zui廣的廢水好氧生物處理技術(shù)?;钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有效運行的基本條件和特點是:
廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì),作為微生物活動必需的營養(yǎng)物,一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì),這樣增加了運行費用和管理難度;
混合液必須含有足夠的溶解氧,活性污泥池長有好氧原生動物,氧的需求量較大;
活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài),能充分與水接觸和混合;
活性污泥連續(xù)回流,及時排除剩余污泥,使混合液保持一定的活性污泥濃度;
活性污泥生長周期長,對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力差;
對微生物有毒害的物質(zhì)應(yīng)嚴格控制在允許濃度以內(nèi);
活性污泥法處理符合較低,造成設(shè)施的體積增大,土建投資也相應(yīng)增加。
正因為有以上的必要條件和特點,所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹,處理負荷較低,不易控制管理,故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。
醫(yī)院污水處理設(shè)備工藝特點
1.出水水質(zhì)好,BOD、氮、磷、懸浮物濃度低;
2.工藝流程短,所需設(shè)備少,占地面積?。?/span>
3.便于自動控制,控制污泥濃度30000-12000mg/L范圍內(nèi),可保持較高的CODcr去除率,脫氮除磷效果好。
4.利于世代時間較長的硝化菌繁殖,提高了消化速率,從而提高了氨氮的去除效果;
5.由于污泥濃度較高,大大提高了傳氧效率,節(jié)省了能耗;
6.生物膜的立體結(jié)構(gòu)為菌種提供了好氧、缺氧、厭氧環(huán)境,有利于廢水中氮、磷的去除。
二氧化氯消毒
二氧化氯具有高效氧化劑、消毒劑以及漂白劑的功能。作為強化氧化劑,它所氧化的產(chǎn)物中無有機氯化物;作為消毒劑,它具有廣譜性的消毒效果。
二氧化氯必須現(xiàn)場制備?,F(xiàn)場制備二氧化氯的方法主要為化學(xué)法和電解法。
1、化學(xué)法制備二氧化氯消毒工藝是以氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉和鹽酸等為原料,經(jīng)反應(yīng)器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯化氣體,再經(jīng)水射器混合形成二氧化氯水溶液,然后投加到被消毒的污水中進入消毒接觸池消毒。
2、電解法制備二氧化氯消毒工藝是以飽和食鹽水為原料通過電解產(chǎn)生二氧化氯、氯化氣、過氧化氫、臭氧的混合氣體,用于消毒?;旌蠚怏w的協(xié)同作用,具有廣譜的殺菌能力,其消毒效果遠強于任何單一的消毒劑。
調(diào)試前的準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備安裝是否符合要求。
2、連接好電源,檢查電源是否正確。
3、檢查給水、排水、排污等管路連接是否正確,所有閥門開閉情況。
4、檢查加氯車間通風(fēng)設(shè)備。
5、檢查設(shè)備原料情況,氯化酸鈉溶液濃度為30%、鹽酸濃度為31%,先用水試一下設(shè)備所有部位,達到正常后即可。
6、連接好設(shè)備的壓力水接口,壓力水源必須為壓力不能低于0.3MPa的固定水源,出藥投加點一般不能超過設(shè)備平面,安全曝氣口必須接出室外。
7、溫馨提示:設(shè)備開機前,先將兩種原料做次小樣試驗(各取少許鹽酸和氯化酸鈉放入一小容器內(nèi)混合反應(yīng)),觀察兩種原料的化學(xué)反應(yīng)效果,如果出現(xiàn)劇烈反應(yīng),只表明氯化酸鈉有質(zhì)量問題,不能使用,否則設(shè)備會出現(xiàn)故障及危險!
使用及操作規(guī)程
(一)使用前的準(zhǔn)備和檢查
1.使用前應(yīng)檢查的事項:
(1)打開動力水閥門,將水壓調(diào)至0.2MPa~0.4MPa,檢查水壓是否穩(wěn)定。
(2)檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄漏。
(3)檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
(4)檢查安全閥。
(5)從液位計上端的進水口給反應(yīng)器水包加水至警戒液位。
(6)打開總電源開關(guān),觀察控制系統(tǒng)顯示是否正常。
2.使用前的準(zhǔn)備:
原料的配制與添加:
(1) 打開動力水閥門,將水壓力調(diào)至0.2MPa,(水射器正常工作水壓為0.15~0.4MPa)使水射器正常工作。
(2)氯化酸鈉溶液的配制和添加:將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯化酸鈉加2公斤水,攪拌至氯化酸鈉*溶解靠水射器的負壓加入原料罐即可(如使用氯化酸鈉溶解裝置,可參照氯化酸鈉溶解裝置使用說明)。
(3)鹽酸的添加: 靠水射器的負壓將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。
注意:嚴禁兩個原料罐混用。
(二)設(shè)備運行
1.啟動
打開動力水閥門,將水壓力調(diào)至0.2MPa,(水射器正常工作水壓為0.15~0.4MPa)使水射器正常工作。打開計量泵開關(guān),如果計量泵管道中有空氣,應(yīng)先排出空氣,然后調(diào)節(jié)計量泵運行頻率,使之達到所需流量,設(shè)備即可正常運行。
2.設(shè)備運行設(shè)定溫度為50℃,出廠前已調(diào)整完畢,勿改動。
3.計量泵流量的調(diào)節(jié):
計量泵流量應(yīng)根據(jù)水中余氯量的大小來修正。如果設(shè)備運行一段時間后,水中余氯較高,可以將進料流量調(diào)低;如果余氯不夠,可以加大流量。計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié):計量泵運行時,調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可;頻率的調(diào)節(jié):計量泵上部控制器上有一頻率調(diào)節(jié)旋鈕,運行時按一定比例調(diào)節(jié)即可。(在控制器的面板上可以調(diào)節(jié)計量泵的頻率)
注意:一般情況下,應(yīng)固定行程,調(diào)節(jié)運行頻率。
4.關(guān)機:
關(guān)機時,應(yīng)提前1小時關(guān)閉計量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1~2小時后關(guān)閉動力水,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機。
5.設(shè)備清洗:
設(shè)備主機左側(cè)zui下方設(shè)有排污口,可進行清洗排污。設(shè)備在拆遷或長期停用時,要進行清洗排污。清洗時,在水射器正常工作狀態(tài)下,從進氣口抽入清水,清水將隨反應(yīng)室內(nèi)的液體一同被水射器抽走;也可打開安全閥,往里注入清水進行清洗,打開排污閥,將殘液排凈,反復(fù)幾次,當(dāng)反應(yīng)室排出的液體顏色變淺后即可。
污水處理設(shè)備施工、安裝要點
1、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置。
2、發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應(yīng)排出室外,其關(guān)口應(yīng)遠離火源,操作間照明用安全防爆燈,室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)設(shè)施。
3、發(fā)生器有進水口接口,出消毒液接口,外接管路直徑應(yīng)與之*,消毒液口需裝一止回閥。
4、進水管路可用鐵管或塑料管,出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5、發(fā)生器旁應(yīng)有給水排水設(shè)施。
6、注意設(shè)備接地保護等問題。
一、使用前的準(zhǔn)備
1、原料的配制與添加
將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯化酸鈉加2公斤水,攪拌至氯化酸鈉*溶解即可(氯化酸鈉為工業(yè)氯化酸鈉純度為99%-99.5%)。
2、鹽酸的添加
關(guān)閉氯化酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二,打開原料進口閥,然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料,此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥,同時關(guān)閉原料進口閥。此工作過程就結(jié)束。
注意:動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3、將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。
二、詳細操作說明
1、把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
2、將氯化酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi),打開原水進水閥,啟動微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書,)
3、打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯化酸鈉和鹽酸計量泵,根據(jù)出藥量調(diào)動計量泵工作頻率。
4、把微電腦控制儀設(shè)置在自動運行即可(詳見電器說明書)。
5、關(guān)機時應(yīng)提前一小時關(guān)閉計量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時后關(guān)閉原水進水閥。