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威海地埋式污水處理一體化設備,我們小宇環(huán)保是專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)地埋式一體化污水處理設備、一體化污水處理設備、生活污水處理設備、醫(yī)院污水處理設備,出水效果穩(wěn)定達標,使用設備方便快捷。我們公司的設備現(xiàn)有多種,廣泛應用于多個地方。
污泥處理
好氧系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泵送厭氧均衡池進行消化??筛鶕?jù)運行的工況設置剩余污泥的排出量,通過流量計和變頻器進行控制。
所有的生物剩余污泥從厭氧罐排至污泥混合池??筛鶕?jù)運行的工況設置剩余污泥的排出量,通過流量計和控制閥進行控制。
污泥濃縮池,安裝兩臺偏心螺桿泵(一用一備),用于排泥。電磁流量計顯示污泥的流量,厭氧污泥泵的啟停及流量調(diào)節(jié)由變頻器控制。濃縮池溢流出水進入?yún)捬蹙獬?,在厭氧均衡池均化流量和濃度,避免由于負荷的波動對生物系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。為了更好地均化避免懸浮顆粒的沉淀、均化有機污染物的濃度。
好氧剩余活性污泥經(jīng)過厭氧消化,可以減少污泥的體積,降低污泥脫水和處置運行費。濃縮后污泥送板筐壓濾機脫水,脫水污泥外運作農(nóng)田肥料。
鋼筋工程
(1)鋼材要求:鋼筋應有出廠質(zhì)量說明書和試驗報告單;每捆鋼筋有標牌,進場應分批號、分直徑進行—一驗收,分類堆放,并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能試驗,合格后方可使用。
(2)技術人員和鋼筋班組充分熟悉圖紙規(guī)范及圖紙會審記錄,按圖示尺寸放樣,規(guī)格、型號、數(shù)量分類統(tǒng)計。
(3)鋼筋表面的浮銹、油污、泥土采用卷揚機冷拉去除并調(diào)直,按不同規(guī)格堆放整齊。
(4)彎起鋼筋及鋼筋彎頭嚴格按圖紙及規(guī)范施工,箍筋制作在圖紙無特殊要求外,應與受力筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,應由受力筋方向錯開設置且注意與保護層的關系。
(5)在柱中豎向鋼筋搭接時,角部彎鉤的平面與模板的夾角,矩形柱為45度,圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切面垂直,中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直。采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤平面與模板的夾角不得小于15度。
(6)鋼筋的接頭應符合下列規(guī)定:
a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件zui大彎矩處。
b、受拉區(qū)域內(nèi),I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。
c、鋼筋直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋末端,以及軸心受壓構件可不做彎鉤,但搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍。
d、電弧焊搭接焊縫要飽滿,電渣用小錘敲處,單面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的10倍,雙面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍,每批鋼筋焊接搭接要取樣送實驗室做試驗。
(7)電焊工須持證上崗,嚴格按規(guī)范要求操作,防止出現(xiàn)夾渣、裂紋、未焊通等現(xiàn)象。
砼工程
如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為:
(1)水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗;
(2)應有試驗配合比報告,現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整試驗配合比為施工配合比,。
(3)攪拌機械設備應運轉靈活,安全可靠,電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。
(4)加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜,強度未達1.5MPa時,不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。
(5)檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試模選擇到養(yǎng)護等,專人負責,以正確反映出結構和構件的強度。
(6)砼攪拌:嚴格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。
(7)砼的澆筑:砼入模時,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑過程中,應嚴格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預埋物品埋入砼中,當砼自由傾落高度超過2M時,應使用串筒或溜管,遇厚大體積時,其澆筑應分層進行,分層厚度不超過振動棒的長(500mm)澆搗砼應連續(xù)進行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時間應盡量縮短,并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理。
(8)振搗操作要點:
a、振動器宜采用垂直振搗,振搗時“快插”、“慢拔”,每點振動2O-30秒,zui短不得短于10秒,振動器不得碰撞模板及鋼筋.
b、振動應按行列式或梅花式排列均勻,按順序移動,以免造成漏振,每點間距不大于作用半徑的 1.5倍(作用半徑一般為 300-400mm),當澆上層砼時應插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為 25-40秒,應成排依次前進,相互搭接30-50m。,振搗斜面應從低處向高處振。
(9)砼工藝要點:
a、運輸:混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡,間隔不應超過1.5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑,一般摻人2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進行二次拌合。
b、混凝土澆筑:應連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。
采用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般lOs為宜,不應漏振摩蘆振,振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始,防止模板走動,結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到zui上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。
c、冬期施工:水和砂應根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應保證混凝土的溫度不低于5攝氏度,并有相應養(yǎng)護措施,冬期施工摻入的防凍劑應選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。
管道試壓
1、管道試壓前,應根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準。
2、試壓管道的長度不宜大于1km。
3、試壓管段要封以試壓堵板,堵板應有足夠的強度,試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏水。
4、注水前,應對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設備進行檢查,檢查結果報監(jiān)理工程師核批。
5、串水管路應安裝止回閥,以防管內(nèi)壓力下降時,水倒灌污染水源。
6、水壓試驗的升壓應逐步進行,每次以0.2Mpa為宜,水壓升至表《管道水壓試驗的試驗壓力》試驗壓力后,保持恒壓10min檢查接口,管身無破損,無漏水,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后,即可進行滲水量試驗
表《管道水壓試驗的試驗壓力》(Mpa)
工作壓力 試驗壓力
鋼管 P P+0.5且不小于0.9
7、滲水量試驗應使水壓達到試驗壓力后停止加壓,記錄降至0.1Mpa所需的時間,計算滲水量,各種管道水壓試驗允許滲水量見表《壓力管道水壓試驗時的允許滲水量》
線路敷設
1、電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位,其彎曲半徑應為電纜外徑的10倍。
2、電纜敷設時,應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應無損傷,絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設前應用500V兆歐表進行絕緣電陰測量,陰值不得小于10MΩ。
3、電纜在燈具兩側預留量不小于0.5m。
4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時zui小凈距應符合相關規(guī)定。
5、電纜埋設深度應符合下列規(guī)定:
a、綠地、車行道下不小于0.7m;
b、人行道下不小于0.5m。
6、硬質(zhì)塑料管連接應采用插接,其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1—1.8倍,在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封。
7、基礎坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定,基礎混凝土強度等級不低于C20,基礎內(nèi)電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30—50mm。
8、坑回填應每回填300mm厚度夯實一次,夯實程度達到原狀土密實度的80%及以上。
地埋式一體化污水處理設備吊裝就位
1、地埋式一體化污水處理設備運抵調(diào)試現(xiàn)場后,用合適噸位吊車將污水處理設備吊放到調(diào)試位置,設備擺放方向不能放錯相互之間距必須準確,以便于后續(xù)工作的進行.
2、污水處理設備外部污水管路、電路、橋架安裝
3、設備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。
4、外部各管路連接接口要無油污,用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊,待膠水層稍干后在進行管路連接,要求連接管路處不能滲漏。
5、電控柜擺放在主體設備側邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設備連線、電控柜與電源接通,電源線與污水設備接線時注意污水設備間風機、電機的轉向。
6、在設備布線時,要把設備之間應安裝的橋架固定完畢,為接電源線走線做準備。
7、內(nèi)部電路、管路連接
8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接(詳見設備內(nèi)部電、管路布置圖)。
設備聯(lián)動調(diào)試前檢查
1、空轉點試設備間風機、電機轉動運轉情況,電控柜元件運作可靠性。
2、檢查設備間風機的潤滑機油加注情況。
3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。
4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。
5、地埋式一體化污水處理設備內(nèi)注入污水,檢查各管路連接處有無滲漏情況.
6、啟動風機,檢查生活污水裝置所有設備運轉情況,有無異常震動、噪音等。