量身定制微波陶瓷干燥定型設(shè)備
陶瓷干燥技術(shù)一般采用熱風(fēng)烘干技術(shù)，能源來(lái)源方式有天然氣燃燒，煤炭燃燒及電爐等三種方式，但是其干燥周期長(zhǎng)而致資金周轉(zhuǎn)慢，均勻性稍差，并且陶瓷干燥窯爐占地面積大，能耗較大。微波陶瓷干燥技術(shù)的出現(xiàn)適時(shí)的解決了這些問(wèn)題。
微波干燥技術(shù)的原理微波是頻率在300兆赫的電磁波，被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場(chǎng)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化，造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦效應(yīng)。此時(shí)微波場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過(guò)程而達(dá)到微波加熱干燥的目的。
微波陶瓷制品、蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備微波陶瓷制品、蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備已成功地應(yīng)用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯體的水分從 18 % ~25 ％降低到 3 ％以下，降水率達(dá)到 0 . 7 ~1 . skg ，大大縮短干燥時(shí)間、提高成品率，干燥定型效果亦非常明顯。微波蜂窩陶瓷制品烘干定型設(shè)備可用于粉狀、塊狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱(chēng)之外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為 245OMHZ ，以每秒 24 億 5 千萬(wàn)次的振蕩，水分子也同樣是 24 億 5 千萬(wàn)次的振蕩，分子之間互相磨擦產(chǎn)品熱量，自已發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。例如：體積大的蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷瓶的干燥定型等。
微波蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備特點(diǎn)：
1 、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好，不開(kāi)裂。
2 、易于控制，操作方便靈活。自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度
3 、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。
4 、能源消耗少。
5 、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。
6 、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線(xiàn)，減少搬運(yùn)次數(shù)。
7 、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)污染，更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問(wèn)題。
微波蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備參數(shù)：
1、產(chǎn)品型號(hào)：YN-60KW
2、輸入電源：三相五線(xiàn)380V±10% 50Hz±1%
3、微波輸出功率：60kW（可調(diào)）
4、微波頻率：2450MHz±50Hz
5、額定輸入視在功率：≤90kVA
6、進(jìn)出料口高度：100mm
7、傳輸帶寬度：608mm
8、傳輸速度：0.1～5m/min
9、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約17030×1310×1518mm
10、工作環(huán)境：0～40℃、相對(duì)濕度≤80%
11、符合GB 10436-1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
12、符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備
13、廣州越能工業(yè)微波設(shè)備有限公司
量身定制微波陶瓷干燥定型設(shè)備
微波加熱雖然有許多優(yōu)點(diǎn)，但其固定投資和純生產(chǎn)費(fèi)用較其它加熱方法為高，特別是耗電較多，使生產(chǎn)成本增加；微波在大能量長(zhǎng)時(shí)間的照射下，對(duì)人體健康帶來(lái)不利影響，微波加熱是有選擇性的。因此單獨(dú)采用微波干燥或?qū)α鞲稍锒加兴鼈兊膬?yōu)劣之處。如果綜合兩者將會(huì)使兩種方法的優(yōu)點(diǎn)得到充分的發(fā)揮。即在快速干燥室內(nèi)，增加微波發(fā)生器。在坯體的升溫階段，微波發(fā)生器以zui大功率運(yùn)行，在很短的時(shí)間內(nèi)使坯體溫度升高。然后逐漸減少微波功率，而熱風(fēng)干燥以zui大強(qiáng)度運(yùn)行，這樣總的加熱時(shí)間將減少50%，總能耗并沒(méi)有增加，而且坯體合格率高。而且，我們應(yīng)該盡可能使微波爐結(jié)構(gòu)設(shè)什合理，防輻射措施得當(dāng)，可使微波輻射減至zui小，對(duì)人體*沒(méi)有影響。所以為了更好地發(fā)揮微波技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，除了采用混和加熱或混合干燥技術(shù)外，加強(qiáng)完善陶瓷材料與微波之間的作用機(jī)理的研究，加強(qiáng)陶瓷材料的介電性能、介質(zhì)消耗與微波頻率及溫度關(guān)系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)試驗(yàn)，及完善微波干燥的工藝及設(shè)備，使這一技術(shù)委陶瓷行業(yè)服務(wù)。
售后服務(wù)：保修一年，終身技術(shù)服務(wù)！
公司有微波蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，歡迎客戶(hù)朋友帶物料來(lái)參觀考察！
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