直埋蒸汽保溫管滑動(dòng)支研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃書

 一、立項(xiàng)依據(jù)  1.國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀水平和發(fā)展趨勢(shì)  目前，在管道輸送系統(tǒng)中，需要保溫的熱管道或冷管道上采用的隔熱性活動(dòng)支架（導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架），都是在管夾式鋼管座和管道之間墊一層硬質(zhì)保溫材料，而在滑動(dòng)底板接合面，為了減少摩擦系數(shù)，或是兩側(cè)都?jí)|聚四氟乙烯或是在活動(dòng)面墊不銹鋼片在固定面墊聚四氟乙烯。    壓力管道涉及各行各業(yè)，對(duì)它的基本要求是“安全與使用”，還涉及經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，即投資省、使用年限長(zhǎng)，與很多因素有關(guān)。壓力管道除承受載荷外，由于處在不同的環(huán)境、溫度和介質(zhì)下工作，還承受著特殊的考驗(yàn)。對(duì)于支架要求不僅能有效地防止硬質(zhì)絕熱層的破碎和脫落，而且還能使摩擦系數(shù)降低，除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動(dòng)、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。   2. 開(kāi)發(fā)目的  原有這些支架主要存在以下的缺陷：*，管夾式鋼管座和硬質(zhì)保溫材料不是一個(gè)整體，在管道受到振動(dòng)和軸向推力的作用下，硬質(zhì)保溫材料容易破碎、脫落；第二，滑動(dòng)底板接合面上墊的不銹鋼片和聚四氟乙烯價(jià)格昂貴，且聚四氟乙烯不易固定時(shí)常有跑脫的現(xiàn)象。這些缺陷對(duì)管道的安全、正常運(yùn)行非常不利，且造價(jià)較高。   3.本項(xiàng)目達(dá)到的技術(shù)水平和市場(chǎng)前景  支座適用管道外徑Dn25～Dn6000mm，熱溫度0℃～600℃，冷溫度0℃～－200℃，軸向位移0～1800mm，徑向位移0～200mm，荷載范圍0～33500KN。 該支架不僅能有效地防止硬質(zhì)絕熱層的破碎和脫落，而且還能使摩擦系數(shù)降低。支座裝置除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動(dòng)、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。  該產(chǎn)品適用于傳輸各類介質(zhì)（汽、水、氣、油等）的有熱位移設(shè)計(jì)的各種管道。  

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二、開(kāi)發(fā)內(nèi)容和目標(biāo) 1.關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新之處  關(guān)鍵技術(shù)是：1、采用了高強(qiáng)度的絕熱澆注料，并將其與管夾式鋼管座結(jié)合為一個(gè)整體，大大提高了支座的抗振動(dòng)和承受軸向推力的能力；2、改滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，在不使用昂貴的不銹鋼片和聚四氟乙烯的條件下，支架的軸向摩擦系數(shù)為0.02（對(duì)于滑動(dòng)支架，徑向仍為滑動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)為0.3），大大降低了造價(jià)，3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、維護(hù)工作量小。  創(chuàng)新之處是是：該裝置有管夾式鋼管座、滾動(dòng)支腳和滾動(dòng)底板組成，在管夾式鋼管座內(nèi)緣襯有絕熱澆注料，其下方設(shè)有一個(gè)以上滾動(dòng)支腳，絕熱澆注料與內(nèi)管之間墊有一層柔性絕熱材料，上管夾和下管夾通過(guò)緊固螺栓夾在內(nèi)管上，上、下管夾均開(kāi)有兩個(gè)以上小孔，下管夾中間承重部位采用局部加寬結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)底板設(shè)在管夾式鋼管座的滾動(dòng)支腳上，滾動(dòng)底板上設(shè)有水平方向的導(dǎo)向限位或垂直方向的導(dǎo)向限位，水平方向的導(dǎo)向限位由導(dǎo)向板承擔(dān)，垂直方向的導(dǎo)向限位由導(dǎo)向壓板實(shí)現(xiàn)。  隔熱型滾動(dòng)支架的滾動(dòng)支腳由支撐板、滾軸、滾輪和肋板組成，每個(gè)滾動(dòng)支腳上至少有一根滾軸，每個(gè)滾軸設(shè)有一個(gè)以上滾輪，滾輪通過(guò)滾軸與支撐板的下端部相連，滾輪或設(shè)在管夾式鋼管座的滾動(dòng)支腳上，或?qū)L軸和滾輪設(shè)置在基礎(chǔ)座上。隔熱型滾動(dòng)支架的導(dǎo)向板外側(cè)焊有加強(qiáng)肋。隔熱型滾動(dòng)支架的上、下管夾數(shù)量有一個(gè)以上。   

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 3  三、  試驗(yàn)方法及采用的技術(shù)路線和工藝路線  原輔材料采購(gòu)—下料切割—組裝定位—焊接—防腐—檢測(cè)—入庫(kù)驗(yàn)收。  滾動(dòng)支架是管道的支承裝置，該裝置有管夾式鋼管座、滾動(dòng)支腳和滾動(dòng)底板組成，在管夾式鋼管座內(nèi)緣襯有絕熱澆注料，其下方設(shè)有一個(gè)以上滾動(dòng)支腳，絕熱澆注料與內(nèi)管之間墊有一層柔性絕熱材料，上管夾和下管夾通過(guò)緊固螺栓夾在內(nèi)管上，上、下管夾均開(kāi)有兩個(gè)以上小孔，下管夾中間承重部位采用局部加寬結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)底板設(shè)在管夾式鋼管座的滾動(dòng)支腳上，滾動(dòng)底板上設(shè)有水平方向的導(dǎo)向限位或垂直方向的導(dǎo)向限位，水平方向的導(dǎo)向限位由導(dǎo)向板承擔(dān)，垂直方向的導(dǎo)向限位由導(dǎo)向壓板實(shí)現(xiàn)。優(yōu)點(diǎn)是：提高了支座的抗振動(dòng)和承受軸向推力的能力，改滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，降低了造價(jià)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、維護(hù)工作量小。  

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 四、開(kāi)發(fā)工作組織及分工情況 本公司專門設(shè)置新品開(kāi)發(fā)部，專門負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的研發(fā)工作。新品開(kāi)發(fā)部現(xiàn)有技術(shù)人員13人，中級(jí)以上技術(shù)人員6人，全部具有本科或大專以上學(xué)歷。工作實(shí)行績(jī)效提高，競(jìng)聘上崗，未經(jīng)淘汰。同時(shí)招聘人才，實(shí)現(xiàn)合理人才交流，實(shí)行人才體系的新陳代謝。新品開(kāi)發(fā)部設(shè)備*、齊全，計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、實(shí)驗(yàn)室、研究室、展覽廳等專業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備儀器完備*。  公司實(shí)行總負(fù)責(zé)制，規(guī)范員工行為，明確崗位職責(zé)。公司設(shè)立財(cái)務(wù)部、辦公室、市場(chǎng)營(yíng)銷部、生產(chǎn)部、技質(zhì)部、質(zhì)檢部、新品開(kāi)發(fā)部、網(wǎng)絡(luò)信息部、供應(yīng)部，嚴(yán)格按照遵守ISO9001：2002標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行