揚(yáng)州地埋蒸汽預(yù)制保溫管道廠家價(jià)格

    無補(bǔ)償直埋敷設(shè)是利用土壤與外套管之間的摩擦力固定管道。管道敷設(shè)完覆土前應(yīng)預(yù)熱管道，管線上無需設(shè)補(bǔ)償器，通常也無需設(shè)固定支架。為減小工程費(fèi)用，可在預(yù)熱的同時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。區(qū)域供冷供熱的管線特點(diǎn)是管內(nèi)介質(zhì)溫度不高（<100℃），工作壓力<1.0MPa，但管線較長，直管段經(jīng)常長達(dá)幾百米。土壤摩擦力遠(yuǎn)大于溫度應(yīng)力，在直管段中間出現(xiàn)“錨固段”，錨固端為危險(xiǎn)斷面，要應(yīng)力驗(yàn)算使之滿足鋼材許用應(yīng)力。使用無補(bǔ)償安裝形式的直埋敷設(shè)供熱管道的水平彎頭、三通處應(yīng)力集中。，設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)通過應(yīng)力計(jì)算，選擇合適壓力等級(jí)的彎頭及三通。一般來說，對(duì)空調(diào)供回水管道，為保險(xiǎn)起見，在選用彎頭和三通時(shí)可以考慮采用比管道高一個(gè)壓力等級(jí)。 

 揚(yáng)州地埋蒸汽預(yù)制保溫管道廠家價(jià)格

  結(jié)論 

    1、對(duì)于鋼鐵廠*空調(diào)系統(tǒng)主機(jī)的選擇，應(yīng)充分考慮廠內(nèi)的能源配置情況，有富裕蒸汽的地方，應(yīng)優(yōu)先選用蒸汽型溴化鋰機(jī)組； 

    2、對(duì)于鋼鐵廠內(nèi)各空調(diào)用戶比較分散，利用膨脹水箱的定壓補(bǔ)水方式比較困難，可采用氣壓罐結(jié)合補(bǔ)水泵的定壓補(bǔ)水裝置； 

    3、廠房內(nèi)的空調(diào)主管線應(yīng)盡量采用同程式布置。各空調(diào)用戶的設(shè)計(jì)應(yīng)先按經(jīng)濟(jì)比摩阻確定一個(gè)距離空調(diào)主管線zui遠(yuǎn)可能壓力損失zui大用戶的壓力損失，以此壓力損失為依據(jù)來確定其他環(huán)路的管徑；4、對(duì)于區(qū)域供冷供熱管道的可采用無補(bǔ)償直埋保溫管道，但應(yīng)注意“錨固段，以及彎頭，三通等應(yīng)力比較集中處的應(yīng)力計(jì)算。

     高密度聚乙烯(HDPE)外護(hù)管主要用于預(yù)制直埋保溫管道的外護(hù)防腐，具有強(qiáng)度高、韌性好、抗老化、耐環(huán)境應(yīng)力開裂且與保溫層(硬質(zhì)聚氨酯泡沫)有良好的結(jié)合性等優(yōu)點(diǎn)。隨著我國北方冬季供熱地區(qū)使用預(yù)制直埋保溫管道，高密度聚乙烯外護(hù)管的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)規(guī)模得到飛速發(fā)展。由于高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，因此生產(chǎn)廠家較多，但質(zhì)量良莠不齊，主要存在以下問題：聚乙烯外護(hù)管壁薄、密度低、抗壓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，易導(dǎo)致保溫層損壞；無電暈處理等工藝，外護(hù)管與保溫層粘結(jié)強(qiáng)度低、整體性差。本文對(duì)高密度聚乙烯外護(hù)管的加工工藝及質(zhì)量影響因素進(jìn)行探討。 
 

  1生產(chǎn)設(shè)備及加工工藝 

    ①生產(chǎn)設(shè)備 

    高密度聚乙烯外護(hù)管的主要生產(chǎn)設(shè)備包括塑料擠出機(jī)、牽引機(jī)、空氣壓縮機(jī)和封氣機(jī)。塑料擠出機(jī)進(jìn)行聚乙烯等多種熱塑性塑料制品或半成品的加工。牽引機(jī)將高密度聚乙烯外護(hù)管由塑料擠出機(jī)機(jī)頭勻速引出，形成成品?？諝鈮嚎s機(jī)和封氣機(jī)使高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)部保持一定的氣壓，便于定型。 

    ②加工工藝 

    高密度聚乙烯外護(hù)管加工工藝采用塑料擠出機(jī)將聚乙烯擠出成型。擠出成型一般分為塑化、口模成型、固化定性3個(gè)階段。原料經(jīng)過預(yù)處理后，通過上料裝置進(jìn)入塑料擠出機(jī)料斗中，在合理的機(jī)筒加熱溫度、螺桿轉(zhuǎn)速下，將原料均勻塑化擠出。熔融的原料與事先加裝封氣機(jī)和電暈裝置的引管在定徑套內(nèi)粘接牢固后，用牽引機(jī)將其勻速引出，形成高溫管坯。高溫管坯在冷卻水槽中進(jìn)行冷卻時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)充氣，并用封氣機(jī)封閉管端保持管內(nèi)氣壓。成品外護(hù)管根據(jù)長度要求截成管段。擠出成型可連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 

    2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 

    高密度聚乙烯外護(hù)管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為CJ/T114—2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》。各項(xiàng)性能指標(biāo)及實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見表1。 

   表1各項(xiàng)性能指標(biāo)及實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 
    3產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素 
    3.1原料配方 
     高密度聚乙烯外護(hù)管的生產(chǎn)原料由基礎(chǔ)聚乙烯樹脂與抗氧化劑、穩(wěn)定劑等助劑混合而成。經(jīng)過研究，以單位質(zhì)量聚乙烯顆粒為基準(zhǔn)，得到以下配方：牌號(hào)2480聚乙烯顆粒質(zhì)量為1000kg，抗氧化劑1010質(zhì)量為0.2kg，抗氧化劑DLTP質(zhì)量為0.2kg，硬脂酸鈣質(zhì)量為0.3kg，炭黑質(zhì)量為30kg。 
     3.2產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素