宿州鋼套鋼預(yù)制直埋保溫鋼管廠家技術(shù)價(jià)格

1.鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管
鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類： 1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。 2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。 外滑動(dòng)式保溫鋼管結(jié)構(gòu)形式   保溫鋼管外滑動(dòng)式
1、內(nèi)鋼管 2、富鋅底漆 3、滑動(dòng)導(dǎo)向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層 6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層 鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無(wú)須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)管材的堆放與保溫  （1）管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，無(wú)雜物，無(wú)積水，并有足夠的承載能力。  （2）管材應(yīng)放在距熱源2m以外處，并有消防設(shè)施。 （3）堆放管材必須墊管枕，管枕寬度應(yīng)大于150mm，高度應(yīng)大于100mm。存放時(shí)，同種類管子應(yīng)放在一起。12m長(zhǎng)管要從地面開始逐層放墊塊。短時(shí)間堆放，每層也可不放墊塊，但高度不得大于1.5m。  （4）管材存放期間，鋼管兩頭應(yīng)加封堵，露天存放時(shí)，應(yīng)用氈布覆蓋，禁止太陽(yáng)曝曬，雨淋。 吊裝與運(yùn)輸  （1）管材吊裝時(shí)，應(yīng)用度大于50mm的吊帶吊裝。 （2）在裝卸時(shí)，應(yīng)做到穩(wěn)起輕放，防止磕碰。  （3）卸車時(shí)，汽車裝運(yùn)，宜采用垂直起吊方式，集裝箱裝運(yùn)，可采用叉車、裝卸機(jī)配合作業(yè)。

宿州鋼套鋼預(yù)制直埋保溫鋼管廠家技術(shù)價(jià)格 

（4）管材堆放，吊裝嚴(yán)禁使用鐵器撬動(dòng)或鋼絲繩直接捆綁外套管
1、當(dāng)?shù)販系撞客翆拥某休d力≤80KPa時(shí)，地溝底部應(yīng)加墊素混凝土層。  2、C15素混凝土層底部土層應(yīng)先夯實(shí)后，再澆混凝土，混凝土層表面應(yīng)光滑平整。當(dāng)?shù)撞繉訛闈裣菪酝临|(zhì)時(shí)，應(yīng)換土（深1.0m左右）并夯實(shí)。  3、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應(yīng)比非接頭處增加250-300mm。  4、設(shè)有波紋補(bǔ)償器的位置，波紋補(bǔ)償器底部的土層標(biāo)高應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償器的實(shí)際到貨尺寸確定。  5、溝底土層沿管線的坡度應(yīng)保證同管道的坡度*。  6、直埋管道周圍100mm用細(xì)砂填實(shí)。砂粒直徑應(yīng)不大于8mm，砂層中不可含有粘土、磚、石、鐵件等雜特。  7、當(dāng)管道埋設(shè)在爐渣、雜物等腐蝕性較強(qiáng)的土層地段時(shí)，回填土應(yīng)換以腐蝕性較小的土壤，并分層夯實(shí)。 管道的安裝      管道的安裝必須在管溝開挖和溝底土層處理合格后進(jìn)行。安裝時(shí)注意以下要求： 1、管道下溝前需對(duì)其外表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。  2、管道對(duì)焊時(shí)，應(yīng)保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設(shè)計(jì)軸線及坡度。 3、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運(yùn)輸用支承。 4、接頭施工時(shí)，如發(fā)現(xiàn)地坑有積水，應(yīng)先排除坑內(nèi)積水。管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。 5、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝，也可2根或多根組焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長(zhǎng)時(shí)，宜用兩臺(tái)或多臺(tái)吊車抬管下管，吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。 6、工作鋼管焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，焊接完成并經(jīng)*X射線控傷合格后，方可進(jìn)行接頭處的保溫、外套管的焊接工作。  7、疏水管應(yīng)水平接出地面。排潮管應(yīng)接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應(yīng)采取防腐措施。  8、兩固定點(diǎn)間的管道的接頭焊接工作完成后，即應(yīng)進(jìn)行該段管道的氣密性試驗(yàn)，以檢查 外套管的焊接是否合格。  9、外套管的焊縫氣密性試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進(jìn)行填砂和填土。  10、工作鋼管的焊接、檢驗(yàn)、接頭處的保溫、外的焊接、檢驗(yàn)、補(bǔ)頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應(yīng)緊密配合。這樣，既可保證工期，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時(shí)得到保護(hù)。  11、當(dāng)日工程完工時(shí)應(yīng)將管端用盲板封堵，以防泥，水進(jìn)入管內(nèi)。
工程驗(yàn)收  

   直埋供熱管道工程的工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的有關(guān)要求外，還應(yīng)包括下列內(nèi)容： 土建工程的驗(yàn)收  土建工程的驗(yàn)收主要包括以下方面： 管溝的挖掘斷面尺寸； 溝底土層的地基處理； 管溝的坡度、坡向；  管道周圍砂層的尺寸、密實(shí)度； 回填土的高度和夯實(shí)度。 安裝工程的驗(yàn)收  安裝工程的驗(yàn)收主要包括： 管道軸線的偏差；  管道安裝的坡度、坡向；  工作管的對(duì)接處的焊接質(zhì)量，必須滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)格要求；  若設(shè)計(jì)要求水壓試驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，則應(yīng)對(duì)工作鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。但請(qǐng)注意選用的波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)上是否已考慮水壓試驗(yàn)的盲板力；  外套鋼管的焊縫應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.15MPa。氣密性試驗(yàn)可利用排潮管打入壓縮空氣進(jìn)行；  直埋保溫管線外套管防腐層的完好性。