長(zhǎng)沙地埋蒸汽管道廠家

 聚氨酯直埋保溫管是一種理想的供熱，供冷的管道的敷設(shè)方式，具有節(jié)省投資，節(jié)約用地，美化環(huán)境，市約能源，安全運(yùn)行，節(jié)省運(yùn)行維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶好評(píng)，任眾多的用戶使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測(cè)中心檢測(cè)壽命可達(dá)50年以上。 一、產(chǎn)品適用范圍 輸送介質(zhì)：熱水、空凋水 介質(zhì)壓力：≤1．6MPa 介質(zhì)溫度：≤120℃ 工作環(huán)境：地下土壤二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)  保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結(jié)合的預(yù)制管。 三、產(chǎn)品材料技術(shù)要求 1、鋼管  采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83)，亦可應(yīng)客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質(zhì)的管材。 2、防腐材料  采用氰腐劑作為底層防腐  預(yù)制聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層： 聚氨酯直埋保溫管接頭注意事項(xiàng)    

長(zhǎng)沙地埋蒸汽管道廠家

 1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設(shè)方式：彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)所，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。    2、進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，施工前必需對(duì)生產(chǎn)聚氨酯廠家進(jìn)行調(diào)研，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。    3、在預(yù)制直埋管道施工中，聚氨酯保溫管焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。   4、滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個(gè)大氣壓即為合格；應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。  

5、因聚氨酯保溫管埋于地下，工程驗(yàn)收要仔細(xì)，如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真，竣工資料不詳細(xì)，將會(huì)影響以后的使用。

實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制
從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度*等特點(diǎn)。 1、 工件清理順序 上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架 2、 彈丸循環(huán)順序 彈丸儲(chǔ)存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) 拋丸器 本設(shè)備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應(yīng)用*技術(shù)經(jīng)精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護(hù)板、傳動(dòng)裝置、電機(jī)與軸承等零部件組成。該拋丸器為單元盤結(jié)構(gòu)，因此彈丸的流入性能好，單位功率的拋射量大，該拋丸器的葉輪體靠近主軸端，結(jié)構(gòu)合理，布置合理緊湊，維修方便. 除塵 采用脈沖、震動(dòng)或逆氣流清灰，都可輕易地使濾筒再生，清灰效果好。濾筒過濾除塵技術(shù)是袋式除塵的換代產(chǎn)品，是二十一世紀(jì)的過濾技術(shù)。

因清理管徑懸殊的鋼管
 為防止彈丸外飛，本機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈丸的*密封。 3. 采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。 4. 采用滿幕簾式be型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對(duì)拋丸器的磨損。 結(jié)構(gòu)特征 機(jī)器的結(jié)構(gòu)由上料機(jī)構(gòu)、送進(jìn)輥道、拋丸清理機(jī)、送出輥道、下料機(jī)構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。拋丸清理機(jī)由拋丸室、拋丸器總成、溜丸斗及格柵、丸渣分離器、提升機(jī)、平臺(tái)梯子欄桿、供丸系統(tǒng)等部件組成。本機(jī)借助plc電氣控制，氣閥氣缸氣動(dòng)控制上卸料系統(tǒng)
 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測(cè)