整體式預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)廠家報價

 預(yù)制直埋保溫管及管件的結(jié)構(gòu)  預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。      1.工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。     2.保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。   3.保護層：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。  4.滲漏報警線：制造預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳      導(dǎo)，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。（根據(jù)工程設(shè)計和甲方要求安裝）  預(yù)制直埋管件主要包括彎管、彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)，由工作鋼管制作、外加聚氨酯泡沫塑料保溫和聚乙烯外套防腐保護。  整體式預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)廠家報價

二. 預(yù)制直埋保溫管及管件的材料選擇 1.鋼管材料使用要求：  當設(shè)計壓力不大于1.6 MPa溫度不大于200℃的熱水管道材料宜采用Q235A或Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼；壓力不大于1.0MPa溫度不大于150℃的熱水管道材料宜采用Q215A或Q235AF碳素結(jié)構(gòu)鋼。根據(jù)設(shè)計要求選用Q235鋼作為管道用材，是因為Q235鋼具有符合供熱設(shè)計要求中等強度（屈服點235MPa），有良好的塑性和韌性(抗拉強度375--460Mpa，伸長率26)，易于成形和焊接，而且價格低廉。加工要求應(yīng)符合GB/T9711.1—1997（石油天然氣工業(yè)輸送鋼管）標準。

2.管件材料使用要求：  為了滿足強度設(shè)計和使用要求，便于焊接，在原則上管件材料應(yīng)選用與管道材料保持*，并分別符合GB/T12459（鋼制對焊無縫鋼管）標準和GB/T13401（鋼板制對焊管件）標準中的加工要求。  3.保溫層選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，應(yīng)符合CJ/114—2000(聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫) 標準的加工要求,或參照DS/EN448CN歐洲標準要求。       4.保護層選用聚乙烯外護管應(yīng)符合CJ/114—2000(聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫) 標準的加工要求，或參照 DS/EN253CN歐洲標準要求。保溫層和保護層材料必須按照工程設(shè)計要求以及合同規(guī)定選擇原材料，聚乙烯外護管加工嚴禁使用回收料，外套管外徑及壁厚采用正公差。

三. 集中供熱工程預(yù)制保溫管及管件入場檢驗  集中供熱工程預(yù)制保溫管及管件入場檢驗是把握工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是繁重、細致的技術(shù)工作，要求檢驗人員應(yīng)有較強的技術(shù)素質(zhì)和現(xiàn)場工作經(jīng)驗。  1. 外觀檢驗 （1） 標識  產(chǎn)品必須有明顯和完整的廠家標識，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號（公稱直徑mm、公稱壁厚mm、長度m）、鋼材型號及爐批號、出廠靜水壓實驗Mpa、產(chǎn)品編號及生產(chǎn)廠家。管件縱焊縫對焊，則應(yīng)標出明顯、清晰的探傷部位標記，并出具探傷報告，底片號、探傷部位、探傷報告與管件編號*。 （2） 外觀 a.預(yù)制保溫管外觀  鋼管管口坡口整齊，無明顯的挫傷和變形；母材表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。焊縫表面不得有裂紋、斷弧、燒穿、弧坑、氣孔以及深度超過0.5mm的咬邊以及焊縫高度平與或低于母材等缺陷。（CJ/T3022—93  城 市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管）