蒸汽直埋保溫管生產(chǎn)廠家概況簡介
直埋供熱管道工程的工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的有關(guān)要求外,還應(yīng)包括下列內(nèi)容: 土建工程的驗(yàn)收 土建工程的驗(yàn)收主要包括以下方面: 管溝的挖掘斷面尺寸; 溝底土層的地基處理; 管溝的坡度、坡向; 管道周圍砂層的尺寸、密實(shí)度; 回填土的高度和夯實(shí)度。 安裝工程的驗(yàn)收 安裝工程的驗(yàn)收主要包括: 管道軸線的偏差; 管道安裝的坡度、坡向; 工作管的對接處的焊接質(zhì)量,必須滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)格要求; 若設(shè)計(jì)要求水壓試驗(yàn)在施工現(xiàn)場進(jìn)行,則應(yīng)對工作鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。但請注意選用的波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)上是否已考慮水壓試驗(yàn)的盲板力; 外套鋼管的焊縫應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.15MPa。氣密性試驗(yàn)可利用排潮管打入壓縮空氣進(jìn)行; 直埋保溫管線外套管防腐層的完好性。
2保溫層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 2.1保溫材料的選用 高溫蒸汽管道的直埋敷設(shè)對保溫材料及結(jié)構(gòu)都。提出了較高要求。在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)不同條件(如介質(zhì)溫度、運(yùn)行工況、地下水位、土壤特性等)進(jìn)行認(rèn)真比較。據(jù)了解,高溫直埋敷設(shè)蒸汽管道事故起因多是保溫問題。如果保溫材料不耐水煮沸,進(jìn)入保溫層的水在被蒸汽加熱到沸騰狀態(tài)后,將沿管道迅速蔓延,造成無機(jī)保溫層材料熱軟化和有機(jī)保溫層材料聚氨酯破孔軟化,從而引起大范圍保溫材料破壞,導(dǎo)熱系數(shù)急劇增大,嚴(yán)重時(shí)地面會出現(xiàn)冒汽現(xiàn)象。由此可見,保溫材料的耐煮沸及防水性能對高溫蒸汽管道直埋敷設(shè)的安全性和可靠性有很大影響,是保證蒸汽管道安全工作的關(guān)鍵問題之一。直埋敷設(shè)的熱水管道常用的保溫材料聚氨酯(使用溫度t≤120℃)和脲酸脂(使用溫度t≤150℃)及瀝青珍珠巖等材料都不能直接使用在直埋蒸汽管道上。實(shí)踐證明,普通的直埋保溫材料(如硅酸鋁纖維氈、巖棉、膨脹珍珠巖、普通的微孔硅酸鈣制品等)是不耐熱水及沸水的,有的遇水板結(jié),有的浸水松散。另外,聚氨酯泡沫塑料在55℃左右的熱水中即破孔軟化,減少或失去保溫能力。所以,在蒸汽管道直埋工程的保溫材料選擇時(shí)應(yīng)注意選擇耐煮沸及防水性能好的材料。關(guān)于此類材料目前國內(nèi)有多種產(chǎn)品,如采用新工藝生產(chǎn)的防水型硅酸鈣瓦和高密度無堿玻璃棉,再如河南某公司的耐煮沸不吸水硅酸鎂機(jī)制品,而耐煮沸不吸水改性的聚氨酯泡沫塑料在多個(gè)工程的應(yīng)用效果也都比較理想。其每km溫降在10%左右,管溝地表溫度接近環(huán)境溫度,地面作物、植物生長正常。
蒸汽直埋保溫管生產(chǎn)廠家概況簡介
3.2鋼套鋼直埋式蒸汽管道布置設(shè)計(jì)時(shí),走向力求平直以降低阻力損失并節(jié)約材料。必須以L型、Z型布置的管道,在設(shè)計(jì)和制作可充分考慮管路熱膨脹的自身自然補(bǔ)償,以減少補(bǔ)償器的使用數(shù)量,從而達(dá)到減低造價(jià),提高安全系數(shù)的目的。但考慮熱膨脹的自然補(bǔ)償時(shí),需考慮管道轉(zhuǎn)角處內(nèi)外管之間的軸向滑動支架對自然補(bǔ)償量的限制,需在管道轉(zhuǎn)角兩側(cè)一定距離內(nèi)采用平面滑動支架。經(jīng)計(jì)算如內(nèi)外管之間距離不能滿足熱膨脹需要時(shí),可加大管道轉(zhuǎn)角處外套管的口徑,已達(dá)到補(bǔ)償要求。
3.3鋼套鋼直埋式蒸汽管道直管段一般采用外*向型波紋管補(bǔ)償器。波紋管采用奧氏體不銹鋼經(jīng)多層復(fù)合而成,一般情況下補(bǔ)償器的疲勞壽命應(yīng)考慮1000次(理論計(jì)算壽命10000次以上,設(shè)計(jì)時(shí)取10倍安全系數(shù))。補(bǔ)償器的額定工作補(bǔ)償量和額定工作壓力須高于實(shí)際工作補(bǔ)償量和實(shí)際工作壓力,對于經(jīng)常啟停的系統(tǒng),需選用額定工作補(bǔ)償量為實(shí)際補(bǔ)償量2倍的波紋管補(bǔ)償器。
3.4波紋補(bǔ)償器應(yīng)布置在兩個(gè)相鄰固定支架之間,并盡量靠近其中一個(gè)固定支架。對于平直管段,波紋補(bǔ)償器較好在固定支架左右對稱設(shè)置,以平衡固定支架受力,同時(shí)便于設(shè)置疏放水裝置。兩個(gè)相鄰固定支架之間的管段應(yīng)為平直管段,可以有坡度,但不允許有折角。
3.5直埋管道每隔100m左右或管道低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置輸水點(diǎn),輸水點(diǎn)應(yīng)靠近固定支架設(shè)置。當(dāng)設(shè)置波紋補(bǔ)償器時(shí),輸水管道可從補(bǔ)償器部位外套管接出,以盡可能的消除內(nèi)管熱膨脹對輸水管帶來的不利影響。當(dāng)在其他位置設(shè)置輸水管道時(shí),輸水管道從主管道上接出。