蒸汽直埋管道生產(chǎn)廠家

表面處理

蒸汽直埋管道鋼管構(gòu)件表面除銹處理是保證涂層工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，鋼管構(gòu)件表面除銹質(zhì)量、涂膜厚度、涂料種類和涂裝工藝都是影響涂膜使用壽命的因素，見表1

表1各種因素對涂膜壽命的影響

由上表可見，鋼管構(gòu)件表面處理的質(zhì)量是決定涂層壽命的主要因素。

蒸汽直埋管道前對外套鋼管表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無銹蝕、油污。目前一般采用噴砂處理，達(dá)到gb8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)》sa2.5級，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在40－80微米間。

2.3.3表面處理達(dá)標(biāo)后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間和工藝條件下及時(shí)施涂，以防管道表面生銹。

蒸汽直埋管道環(huán)氧煤瀝青涂料的應(yīng)用

蒸汽直埋管道環(huán)氧煤瀝青系列防腐涂料主要是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、溶劑和固化劑等組成，分甲、乙雙組份包裝。甲組份為底漆與面漆，乙組份為底漆與面漆的固化劑。 性能和特點(diǎn)：環(huán)氧煤瀝青系列防腐涂料綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕的優(yōu)異特性和煤焦瀝青耐水、抗植物根、抗霉菌等優(yōu)點(diǎn)。涂層具有優(yōu)良的防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性，良好的物理機(jī)械性能，附著力強(qiáng)，漆膜堅(jiān)韌、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)過繞了玻璃布固化后形成玻璃鋼結(jié)構(gòu)層，具有優(yōu)異的絕緣性，抗水滲透性、抗微生物侵蝕、耐雜散電流、耐熱、耐溫度驟變等優(yōu)良性能，涂層可在＋4℃～＋110℃之間使用，根據(jù)涂膜耐熱測定方法（gb1735-79）測定結(jié)果在110℃，104天，防腐涂層完好無變化。