污泥干燥機(jī)由若干干燥單元集成,從而可大大提高每套裝置的處理能力,并減少占地面積,實(shí)現(xiàn)集中加料與排料。每個(gè)干燥單元均由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給污泥。污泥在干燥過(guò)程中,帶有中空葉片的空心軸在給污泥加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)行加熱面的更新。
根據(jù)干含量的不同,污泥具有影響熱干燥過(guò)程的特定行為,污泥干燥機(jī)提供了三種污泥干燥工藝:
1、低溫范圍內(nèi)的熱干燥:這種全自動(dòng)干燥過(guò)程使用通過(guò)封閉隧道中的熱空氣對(duì)流連續(xù)干燥的原理,溫室氣體排放有限,嗅覺滋擾得到控制;低卡路里(加熱和冷卻網(wǎng)絡(luò),剩余能量等)的回收也降低了能量消耗。
2、 混合干燥,結(jié)合了薄膜干燥器和熱風(fēng)帶式干燥器:這種污泥干燥過(guò)程具有回收熱能的特點(diǎn)。
3、太陽(yáng)能干燥:通過(guò)這一過(guò)程正在推廣使用清潔和可再生能源來(lái)干燥污泥,它采用與園藝溫室相同的原理,通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)和污泥攪拌器完成。
污泥干燥機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)有以下三個(gè)好處如下介紹:
1、蒸發(fā)控制。該污泥烘干設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)是采用平均溫度,然后降低^終產(chǎn)品的水分含量的變化。對(duì)于蒸發(fā)的控制方法,能自動(dòng)控制調(diào)整熱風(fēng)溫度可以補(bǔ)償改變的生產(chǎn)條件,進(jìn)入干燥機(jī)的時(shí)候,其結(jié)果是基于時(shí)間的變化,同時(shí)還有就是放電產(chǎn)品水分含量水平降低。
2、濕度控制。其是自動(dòng)調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)特定的水分的設(shè)定,還有就是每個(gè)區(qū)的溫度設(shè)定值是根據(jù)實(shí)際排放水分的讀數(shù),參考閱讀可能是一個(gè)質(zhì)量控制樣品或產(chǎn)品水分傳感器讀數(shù)的結(jié)果,這會(huì)影響^終的顏色和質(zhì)量控制。例如,水分反饋可以讓你^地控制^終的干燥溫度,減少它們防止過(guò)度干燥和變色。
3、空氣濕度。簡(jiǎn)單的濕度可在干燥環(huán)境下直接測(cè)量,控制功能的PLC程序,定位電機(jī)是用來(lái)調(diào)節(jié)排氣閥來(lái)控制濕度和保持所要求的設(shè)定值。因此,可以對(duì)傳入的濕負(fù)荷的變化和調(diào)整物料在干燥機(jī)內(nèi)部的變化(高或低的水分),其也可以適應(yīng)外部因素,如環(huán)境濕度甚至日常變化的環(huán)境條件。