傳統(tǒng)豆腐、豆腐干、豆腐皮等生產(chǎn)過程中，壓濾成型后排放出的廢水稱為豆腐乳清廢水，俗稱黃漿水。這種黃漿水中包含58%大豆皂苷、50%大豆異黃酮、83%水蘇糖和94%棉子糖、17%蛋白質(zhì)以及17%脂肪占17%。
顧建明和潘春云發(fā)現(xiàn)在對(duì)黃漿水進(jìn)行的一系列膜技術(shù)處理之前，先將廢水pH調(diào)為7.5，并加入占廢水固形物含量10%的CaCl2，升溫至100℃，沉淀處理15min，再讓經(jīng)沉淀處理后的黃漿水在壓力0.3MPa~0.4MPa，溫度40℃~50℃的條件下通過PS-10的超濾膜，經(jīng)過這種預(yù)處理后，可以除去黃漿水中95.3%的蛋白質(zhì)，損失少量的大豆異黃酮，從而降低后續(xù)膜處理過程的操作負(fù)荷，避免了嚴(yán)重的膜污染。趙冬梅[16]等運(yùn)用超濾、納濾和反滲透組合膜處理含有大豆異黃酮與大豆皂苷的黃漿水后發(fā)現(xiàn)：大豆異黃酮總量的26%存在于超濾的截留液中，33%存在于納濾的截留液中，40%存在于反滲透的截留液中;大豆皂苷總量的23%存在于超濾的截留液中，23%存在于納濾的截留液中，46%存在于反滲透的截留液中。徐朝輝等先對(duì)大豆乳清廢水進(jìn)行絮凝離心預(yù)處理后，再讓其在70L/h流速，適當(dāng)壓力，40℃~50℃運(yùn)行條件下，通過型號(hào)為100nm的超濾膜，回收廢水中的乳清蛋白;然后用DK型納濾膜，在1.50MPa壓力，脫鹽并濃縮回收其中的低聚糖;后，在20L/h流速，2.80MPa壓力下經(jīng)過反滲透膜，使原廢水達(dá)到回用或排放要求。
乳清廢水→預(yù)處理→超濾—→納濾→反滲透→排放或回用水↓↓乳清蛋白低聚糖AndrésM等實(shí)驗(yàn)得出：在一定的跨膜壓差下，分子截留量為10、30kDa和50kDa的超濾膜，對(duì)大豆乳清廢水中蛋白質(zhì)的截留率(截留率=1-滲透液中蛋白質(zhì)濃度/滲余物中蛋白質(zhì)濃度)分別為0.705、0.747和0.637(見表1)。由于高溫會(huì)引起蛋白質(zhì)變性，導(dǎo)致膜表面結(jié)垢，因此，當(dāng)操作溫度為30℃~50℃時(shí)，3種不同截留分子量的超濾膜對(duì)蛋白質(zhì)的截留作用會(huì)變差。
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