一.編寫依據(jù)及適用范圍
1.編寫依據(jù)
（1）溫度儀表安裝作業(yè)指導(dǎo)書系按照電裝公司《質(zhì)量程序》的相關(guān)要求，主要是依據(jù)GB50093-2002《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GB50131-2007《自動化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第四章第二節(jié)溫度取源部件的安裝各條款規(guī)定，第五章儀表設(shè)備的安裝第三節(jié)溫度檢測儀表各條款規(guī)定編制。
（2）參見（2000）YK01-3（4）、（2000）YK01-18、（2000）YK01-39（40）溫度儀表安裝加工制作圖進(jìn)行預(yù)制作加工并結(jié)合設(shè)計圖紙加工圖編制。
2.適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于煤系針狀焦8萬噸/年一期儀表安裝工程。
二.工程概況和施工要求
該系統(tǒng)主要溫度檢測儀表為熱電偶和熱電阻而且有一部分是安裝在高壓管道上，施工時要予以注意。
針對工藝管道上測溫取源部件的安裝，應(yīng)與工藝專業(yè)密切配合，具體安裝時要嚴(yán)格執(zhí)行GB50093-2002第四章第二節(jié)各條款規(guī)定，取源部件的制作與安裝參見（2000）YK01-3，（2000）YK01-4安裝圖進(jìn)行施工。
當(dāng)測溫檢測元件安裝時，要特別小心，一定要輕拿輕放，謹(jǐn)防重?fù)?、摔打、振動等，以防損壞內(nèi)部感溫元件。若條件允許時，把測溫元件進(jìn)行預(yù)安裝一次，檢查保護(hù)管是否適合，是否滿足（2000）YK01-3，（2000）YK01-4規(guī)定要求。一般檢測元件前端部探出50-100mm為宜。根據(jù)圖位把相對應(yīng)的溫度檢測元件預(yù)安裝檢查后，立刻拆下，待試車前一次性安裝就位，并依據(jù)（2000）
YK01-39、（2000）YK01-40、（2000）YK01-3、（2000）YK01-4安裝圖要求調(diào)正好墊片。此溫度儀表的安裝大致可分為前期工作與后期工作，前期工作即為測溫部件的安裝，后期工作即為感溫檢測元件的安裝，一般根據(jù)試車時間決定，提前 2 天內(nèi)安裝結(jié)束。
三.施工工藝和溫度儀表安裝
1.工藝流程
選材→部件制作→部件安裝→測溫元件安裝
該系統(tǒng)材料的選用要認(rèn)真按（2000）YK01-3、（2000）YK01-4、（2000）YK01-39、（2000）YK01-40零件圖所規(guī)定之材質(zhì)選用,其中選材與部件制作均為施工準(zhǔn)備階段，其它兩項為現(xiàn)場安裝。
2.施工準(zhǔn)備
2.1機(jī)具與材料
（1）機(jī)具：電焊機(jī)、無齒鋸、眼床子、車床、磨光機(jī)、油標(biāo)卡尺、塞尺以及車工、鉗工、各檢測儀器等。
（2）材料：圓鋼、鋼管、鋼板、電焊條、電焊工具（一套）、鋼絲刷子、鍍鋅螺栓、油漆、油刷等。
2.2工藝施工
（1）材料的選用
依據(jù)設(shè)計圖紙零件加工圖（2000）YK01-3、（2000）YK01-4、（2000）YK01-39、（2000）YK01-40所需鋼材進(jìn)行選用，（建筑材料的選用由零件加工者及有經(jīng)驗(yàn)的車工、鉗工到鋼材市場選購），同時對所選用的材料必須認(rèn)證其出廠質(zhì)量證書，材質(zhì)單等相關(guān)資料，使之與零件圖所需材質(zhì)相附。
另外對選用的鋼材要進(jìn)行外觀檢查，確保其外觀質(zhì)量無嚴(yán)重銹蝕、無裂縫、無局部凸凹現(xiàn)象，利求鋼材表面光潔，壁厚均勻。
（2）部件的加工制作
依據(jù)設(shè)計圖紙對所需部件進(jìn)行加工制作，對于相關(guān)零件可制作也可購置標(biāo)準(zhǔn)件，該部件的制作與加工嚴(yán)格執(zhí)行（2000）YK01-3、（2000）YK01-4、（2000）YK01-39、（2000）YK01-40之零件圖標(biāo)準(zhǔn)，具體加工由工程處加工車間完成，故不多述。只需強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，零件的加工必須與設(shè)計圖紙相符。
3.部件安裝
3.1溫取源部件的安裝位置依據(jù)設(shè)計圖平面敷設(shè)圖，并根據(jù)工藝管線位置進(jìn)行定位安裝。
3.2根據(jù)溫度檢測元件安裝位置不同，對其要求也有所不同，工藝管道上熱電阻安裝執(zhí)行（2000）YK01-3、（2000）YK01-4安裝圖規(guī)定，工藝管路雙金屬溫度計安裝執(zhí)行（2000）YK01-18安裝圖規(guī)定。
3.3溫度取源部件安裝請遵照GB50093-2002第四章第二節(jié)各條款規(guī)定：
第4.2.1條：溫度取源部件在管道上的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定：
a.與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。
b.在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸
線相重合。
c.與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。
第4.2.2條：設(shè)計文件規(guī)定取源部件需要安裝在擴(kuò)大管上時，異徑管的安裝方式應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。
3.4溫度取源部件的安裝，當(dāng)設(shè)計有明確安裝位置時，請按圖紙執(zhí)行，當(dāng)安裝位置不詳或與規(guī)程有差異時，請與設(shè)計，依據(jù)規(guī)程要求安裝。
3.5溫度取源部件的安裝要求：位置正確，焊接牢固，垂直美觀，探入及預(yù)留長度，試壓無漏泄。
3.6溫度取源部件的安裝必須在砌筑、防腐、襯里、吹掃、壓力試驗(yàn)前進(jìn)行安裝。
3.7在工藝管路上安裝溫度取源部件時，部件不得超出管路內(nèi)壁，并且應(yīng)無毛刺、焊渣。在焊接部件前應(yīng)用半圓銼刀，將開孔處打磨干凈。
3.8溫度取源部件的安裝宜遠(yuǎn)離節(jié)流裝置，在節(jié)流裝置前后直管段為管道外徑的6倍。
4.測溫元件安裝
4.1熱電阻于工藝管道上安裝時，依據(jù)圖位認(rèn)真核對，準(zhǔn)確之后，將密封墊片裝上并用搬手?jǐn)Q緊，使之引線孔正對應(yīng)電線管出孔。（為達(dá)到這個目的，在安裝溫度部件時可將熱電阻預(yù)裝在部件上后再焊裝部件）
4.2溫度儀表安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)，遵照GB50131-2007第四章第二節(jié)，以及第五章的第三節(jié)各條規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，同時認(rèn)真填報自動化儀表安裝工程之相關(guān)溫度檢測儀表檢驗(yàn)批。
四.施工安全和成品保護(hù)
1.施工安全
（1）電動工具的使用其金屬外殼必須進(jìn)行接地保護(hù)，使用小型移動電動工具時必須使用電纜移動箱，其內(nèi)部配裝漏電保護(hù)裝置。
（2）電焊機(jī)、臺鉆、套絲機(jī)等應(yīng)安放在場所，并設(shè)有防盜、防漏電設(shè)備，
電源總開關(guān)必須使用30A漏電保護(hù)開關(guān)，同時開關(guān)箱位置安放要合適，并有保護(hù)蓋。
（3）對電焊線的使用要經(jīng)常檢查，看其是否有絕緣破裂壞損現(xiàn)象，針對損壞部位采用絕緣膠布包好，以防觸及廠房內(nèi)金屬導(dǎo)電體漏電傷及人身及設(shè)備。
（4）由于溫度部件安裝位置不同，高空焊接作業(yè)時，必須系好安全帶，地面做好監(jiān)護(hù)，必要時設(shè)置防護(hù)欄，以防火花燒傷及落物傷人。
（5）由于現(xiàn)場條件復(fù)雜，多工種立體交叉作業(yè)。這樣就要求作業(yè)人員在穿戴好勞動保護(hù)用品的基礎(chǔ)上，必須確認(rèn)好周圍施工環(huán)境，有無安全隱患存在，要及時排除做到防微杜漸。
（6）施工作業(yè)結(jié)束后要對施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行廢物清理，搞好現(xiàn)場文明施工。
2成品保護(hù)
（1）溫度儀表的成品保護(hù)至關(guān)重要，一般是在其它專業(yè)施工結(jié)束后，方進(jìn)行溫度儀表安裝，因?yàn)闇囟葍x表不耐擊打，怕強(qiáng)振、碰撞等。
（2）要與其它相關(guān)專業(yè)密切，以防其設(shè)備有所變動時要及時拆下溫度儀表。
（3）溫度儀表安裝后要向上級單位及甲方申請報告，該項工作已完成請驗(yàn)收、監(jiān)護(hù)。
五、驗(yàn)收方法、檢查驗(yàn)收和達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求
1.驗(yàn)收方法:
質(zhì)量驗(yàn)收工作應(yīng)按檢驗(yàn)批、分項工程、分部工程、單位工程的順序逐級進(jìn)行。
1.1檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定:
（1）.主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。
（2）.具有施工操作依據(jù)和施工記錄。
1.2分項工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）.分項工程所含的檢驗(yàn)批中,全部主控項目和80%及其以上的一般項目應(yīng)合格。在不符合質(zhì)量要求的一般項目中,對于測量數(shù)值,其偏差不得超過規(guī)定允許偏差的10%；對于觀察檢查,其不符合程度為輕微,且不會影響儀表及控制系統(tǒng)的運(yùn)行使用性能和安全。
（2）.分項工程的質(zhì)量控制資料應(yīng)齊全。
2.檢查驗(yàn)收和達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求
2.1主控項目：
（1）溫度取源部件在管道上的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定：
a.與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。
b.在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸
線相重合。
c.與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。
（2）壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測對象中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施。
2.2一般項目:
（1）在多粉塵的部位安裝測溫元件時，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用尺測量檢查。
檢查數(shù)量：
1.用于高溫、高壓、負(fù)壓、易燃、易爆、有毒物料的取源部件安裝，以及計量、
安全監(jiān)測報警和連鎖系統(tǒng)的取源部件安裝，應(yīng)全部檢查。其他取源部件應(yīng)按用途分類各抽檢30%，且不得少于1件。
2.用于高溫、高壓、負(fù)壓、易燃、易爆、有毒物料的儀表設(shè)備安裝，以及計量、安全監(jiān)測報警和連鎖系統(tǒng)的儀表設(shè)備安裝，應(yīng)全部檢查。其他儀表設(shè)備應(yīng)按類型各抽檢30%，且不得少于1臺（件）。
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