緊固件螺栓硬度的測(cè)試可以選擇布氏硬度計(jì)，運(yùn)用布氏硬度計(jì)時(shí)應(yīng)該如何操作呢？中創(chuàng)小編帶你了解：

螺栓布氏硬度計(jì)試驗(yàn)原理：

對(duì)一定直徑D的碳化鎢合金球施加試驗(yàn)力F壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面壓痕的直徑d。

布氏硬度與試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被看作是卸載后具有一定半徑的球形，壓痕的表面積通過(guò)壓痕的平均直徑和壓頭直徑根據(jù)公式計(jì)算。

緊固件螺栓布氏硬度計(jì)直接檢驗(yàn)時(shí)滿足要求：

1、直接檢驗(yàn)宜在（23±5）℃范圍內(nèi)進(jìn)行。如何在次溫度范圍以外進(jìn)行檢驗(yàn)，則應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。

2、直接檢驗(yàn)包括：

（1）試驗(yàn)力的校準(zhǔn)

A、對(duì)硬度計(jì)工作范圍內(nèi)的每一個(gè)試驗(yàn)力均應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。只要可行，應(yīng)選擇在試驗(yàn)過(guò)程中主軸整個(gè)移動(dòng)范圍內(nèi)至少3個(gè)間隔相等的位置對(duì)每個(gè)試驗(yàn)力進(jìn)行檢測(cè)。

B、應(yīng)在主軸的每個(gè)位置上對(duì)每個(gè)試驗(yàn)力進(jìn)行3次測(cè)量，每次測(cè)量即將讀數(shù)之前，主軸的移動(dòng)放心應(yīng)與試驗(yàn)時(shí)的移動(dòng)方向一致。

（2）壓頭用球的檢測(cè)

A、壓頭由一個(gè)球和壓頭座組成。

B、應(yīng)從一批球中隨機(jī)抽取一個(gè)樣品，檢測(cè)其尺寸和硬度。

C、所有的球應(yīng)拋光，且無(wú)表面缺陷。

D、使用者應(yīng)對(duì)球進(jìn)行測(cè)量以保證其滿足下面的要求：

  ①球的直徑應(yīng)為在球的不少于3個(gè)位置上測(cè)量的單個(gè)測(cè)量值的平均值。每一個(gè)單個(gè)測(cè)量值與其標(biāo)稱(chēng)直徑之差應(yīng)在允差之內(nèi)。

  ②使用至少4.903N的試驗(yàn)力測(cè)定邱的硬度。硬質(zhì)合金球可以在球面上直接測(cè)定硬度，將球刨開(kāi)在球的截面上測(cè)定硬度。

（3）壓痕測(cè)量裝置的校準(zhǔn)

A、壓痕測(cè)量裝置標(biāo)尺的分度應(yīng)能估測(cè)到壓痕直徑的0.5%以內(nèi)。

B、將測(cè)量裝置每個(gè)工作范圍至少分成5個(gè)測(cè)量段，使用標(biāo)準(zhǔn)線紋測(cè)量進(jìn)行檢測(cè)，每一測(cè)量段的比較大允許誤差為±0.5%。

C、測(cè)量投影區(qū)域時(shí)，其比較大允許誤差為被測(cè)區(qū)域的±1%。

D、對(duì)筒式顯微鏡規(guī)定的方法和制造者給出的允差進(jìn)行校準(zhǔn)。

（4）試驗(yàn)循環(huán)時(shí)間的檢測(cè)

試驗(yàn)循環(huán)時(shí)間應(yīng)與規(guī)定的試驗(yàn)循環(huán)時(shí)間一致。其時(shí)控誤差的比較大允許值為±0.5s。