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50ZXPB20-30不銹鋼防爆自吸泵

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更新時間：2018-01-23 09:59:06瀏覽次數(shù)：437次

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產(chǎn)品簡介

50ZXPB20-30不銹鋼防爆自吸泵具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。

詳細介紹

一、ZXPB不銹鋼防爆自吸泵產(chǎn)品概述

ZX系列自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

二、50ZXPB20-30不銹鋼防爆自吸泵應用范圍
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、設備冷卻等。
2、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農(nóng)場、苗圃、果園、茶園的
良好機具。
3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料介質(zhì)粘度、含固量可達30%以下。不同液體可采用不同材質(zhì)。分別有鑄鐵，304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼。

三、50ZXPB20-30不銹鋼防爆自吸泵結構圖

四、ZXPB不銹鋼防爆自吸泵性能參數(shù)表

型號	流量 (m3/h)	揚程 (m)	電機功率 (kw)	轉速 (r/min)	吸程 (m)	自吸性能 (min/5m)
25ZXPB3.2-20	3.2	20	1.5	2900	6.5	1.9
25ZXPB3.2-32	3.2	32	1.5			1.8
32ZXPB3.2-32	3.2	32	1.5			1.8
32ZXPB3.2-50	3.2	50	3			1.8
40ZXPB6.3-20	6.3	20	1.5			1.9
40ZXPB6.3-32	6.3	32	2.2			1.8
40ZXPB10-40	10	40	4			1.5
40ZXPB12.5-50	12.5	50	5.5			1.5
50ZXPB15-12	15	12	1.5			2.4
50ZXPB18-20	18	20	2.2			2.4
50ZXPB20-30	20	30	4			1.5
50ZXPB12.5-32	12.5	32	3			1.5
50ZXPB15-40	15	40	4			1.5
50ZXPB12.5-50	12.5	50	5.5			1.5
50ZXPB15-60	15	60	7.5			1.3
50ZXPB20-75	20	75	11			1.3
65ZXPB30-15	30	15	3			2.0
65ZXPB25-32	25	32	5.5			1.5
65ZXPB25-50	25	50	7.5			1.3
65ZXPB25-75	25	75	11			1.3
80ZXPB35-13	35	13	3		6	3.4
80ZXPB43-17	43	17	4			1.8
80ZXPB50-20	50	20	5.5			1.9
80ZXPB50-32	50	32	7.5			1.5
80ZXPB60-55	60	55	18.5			1.5
80ZXPB60-70	60	70	22			1.2
100ZXPB100-20	100	20	11			1.8
100ZXPB100-40	100	40	18.5			1.8
100ZXPB100-65	100	65	30			1.8
100ZXPB70-80	70	80	30			1.8
150ZXPB160-55	160	55	45		5	1.8
150ZXPB150-80	150	80	55			1.2
200ZXPB400-32	400	32	55	1450		2.0
200ZXPB280-63	280	63	90			1.5
250ZXPB350-65	350	65	110			1.5
250ZXPB550-32	550	32	75			2.0
250ZXPB400-50	400	50	90			2.0
250ZXPB450-55	450	55	110			2.0
300ZXPB600-32	600	32	90			2.0
300ZXPB500-50	500	50	110			2.0
300ZXPB550-55	550	55	132			2.0

五、ZX自吸泵適應范圍
流量：3.2～550m3/h
揚程：12～80m
電機功率：0.75～132kw
口徑：25～300mm
吸程：5～6.5m

六、ZX自吸泵性能譜圖

七、不銹鋼防爆自吸泵使用:
　　一,起動前的準備有檢查工作

　　1,本系列ZX自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。

　　2,檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則不能正常工作,且易損壞機械密封。

　　3,檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

　　4,檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。

　　5,檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。

　　6,檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。

　　7,打開吸入管路的閥門,稍開（不要全開）出口控制閥。

　　二,起動及操作

　　1,點動ZX自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確。

　　2,注意轉動時有無不正常的聲響和振動。

　　3,注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進入正常輸液作業(yè)。

　　4,在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。

　　5,如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。

　　6,泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

　　7,泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應稍開（不要全閉）,這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負責下啟動。

　　8,注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

　　三,停泵

　　1,首先必須關閉吐出管路上的閘閥。

　　2,使泵停止轉動。

　　3,在寒冷季節(jié),應漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機件。

八、故障原因及解決方法

自吸泵故障現(xiàn)象	自吸泵故障原因分析	自吸泵故障排除方法
自吸泵不出水	1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出
自吸泵雜音和振動較大	1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴重 5.進口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調(diào)整同軸度
自吸泵出水量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉速
自吸泵軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物