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螺旋防腐鋼管廠家生產(chǎn)工藝

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產(chǎn)品型號(hào)DN2420

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所在地滄州市

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更新時(shí)間：2017-03-23 15:35:43瀏覽次數(shù)：265次

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滄州天元防腐工程有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：1219條

所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：劉經(jīng)理（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

螺旋防腐鋼管廠家生產(chǎn)工藝是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成的，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。

詳細(xì)介紹

螺旋焊管后壁螺旋廠家螺旋焊縫鋼管（：銷售總監(jiān) 劉 884750444）河北新聞咨詢，記者（劉編輯）今日獲悉滄州天元防腐工程有限公司是防腐保溫、鋼管制造行業(yè)的*之一，我們一直秉承著顧客*、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)宗旨。
螺旋防腐鋼管廠家生產(chǎn)工藝是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)過(guò)以三角函數(shù)技術(shù)為單位，采用外控或內(nèi)控輥式成型，用自動(dòng)雙絲雙面埋弧自動(dòng)焊工藝焊接而成。帶鋼頭尾對(duì)接，成型前，經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理，用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙，以確保高質(zhì)量。
主要工藝特點(diǎn)分析：
1、成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。
2、采用*的雙面埋弧焊的工藝，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷。
3、采用等離子切割機(jī)將鋼管切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度。
4、每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。
5、焊縫經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了*螺旋焊縫無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。

6、管端機(jī)械加工坡口角。
螺旋鋼管采用*的雙面埋弧焊工藝，在較佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，無(wú)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,焊接質(zhì)量高，并且在成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,使表面不產(chǎn)生劃傷，在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管或者中小口徑厚壁管方面質(zhì)量也非?？煽?整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,使生產(chǎn)更為精密，對(duì)鋼管進(jìn)行*的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下保證產(chǎn)品質(zhì)量。
螺旋防腐鋼管廠家生產(chǎn)工藝鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~*，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法*，但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。
而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無(wú)法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
生產(chǎn)所需材料有帶鋼卷，焊絲和焊劑，成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、表面清理輸送和予彎邊處理，采用外控或內(nèi)控輥式成型，控制好焊縫間、管徑、錯(cuò)邊量，內(nèi)焊和外焊采用單絲或雙絲埋弧焊接，焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了*的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率，達(dá)到客戶要求的長(zhǎng)度后采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭，全部經(jīng)過(guò)X射線拍片檢查，以確保質(zhì)量，zui后經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封，試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制,確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：切割機(jī) 數(shù)據(jù)采集