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滄州天元防腐工程有限公司
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所 在 地滄州市
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更新時間:2017-06-19 14:56:04瀏覽次數(shù):290次
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質(zhì)量好價格實惠環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)廠家氧粉末,防腐鋼管生產(chǎn)廠家應(yīng)提供涂料的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書
質(zhì)量好價格實惠環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)廠家 氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)廠家應(yīng)提供涂料的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書,同時應(yīng)提供涂料的使用說明書,說明書內(nèi)容應(yīng)包括涂料性能和指標(biāo)、工藝要求、儲存條件等內(nèi)容。 b)輸送飲用水鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐層所用的液體環(huán)氧涂料必須無毒,必須經(jīng)*門的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行無毒性檢測,符合《生活飲用水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法》中的規(guī)定。
質(zhì)量好價格實惠環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)廠家 涂料生產(chǎn)廠家必須有衛(wèi)生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可證。 c)涂料使用前應(yīng)對其粘度、固體含量、干燥時間、附著力、柔韌性等五項指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗。 2)涂敷工藝 a)涂料配置 目前在各油田使用的液體環(huán)氧涂料都是雙組份,甲組份為涂料,乙組份為固化劑。雙組份涂料的優(yōu)點是可以配制成高固體含量的廢料,甲、乙組份分裝,保存時間相對長一些,便于存放。使用時,涂料的配比相當(dāng)重要,而每一種涂料的配比都不相同,因此,配料時,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求比例和方法進(jìn)行配制。 b)鋼管內(nèi)表面預(yù)處理是一項關(guān)鍵工作,沒有一個清潔的表面就不可能有一個高質(zhì)量的防腐層。因為不清潔的表面,等于在防腐層與鋼管內(nèi)表面之間有一層隔離層,大大影響了防腐層與鋼管表面的粘結(jié)力。如粘結(jié)力不好,防腐層在管道運(yùn)行過程中脫落,脫落的防后層夾帶在輸送介質(zhì)中,將對介質(zhì)和油田生產(chǎn)帶來不良后果,甚至于堵塞油井及管件,致使生產(chǎn)中斷;另外防腐層脫落后的鋼管表面將會受到介質(zhì)的腐蝕。采用噴(拋)丸除銹,其表面預(yù)處理的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的 Sa2級要求。 c)噴(拋)射處理后,應(yīng)用清潔、干燥、無油的壓縮空氣將鋼管內(nèi)部的可能存在一些砂粒、塵埃、銹粉等微塵清除干凈。經(jīng)噴(拋)射處理后的鋼管應(yīng)立即進(jìn)行涂裝,以防鋼管內(nèi)表面重新返銹或污染,而影響防腐層質(zhì)量。如果鋼管內(nèi)表面已經(jīng)返銹或被污染,那么必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理,以保證防腐層的質(zhì)量。 d)鋼管涂敷,由于涂料在使用前一般都放置了一定時間,涂料有沉淀現(xiàn)象,因此,在開桶前應(yīng)晃動,使涂料混合均勻。 e)鋼管內(nèi)表面涂敷是一項非常重要的工序,涂敷的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用性能。
目前 液體環(huán)氧涂料的涂敷主要采用噴涂工藝。根據(jù)液體環(huán)氧涂料的性能,采用噴涂工藝施工.效果比較理想。生產(chǎn)前應(yīng)先調(diào)整設(shè)備,設(shè)定工藝參數(shù),噴涂可使液體環(huán)氧涂料充分霧化,噴出料均勻,在鋼管內(nèi)表面上形成厚度均勻的防腐層。f)根據(jù)內(nèi)防腐層管道的特性,內(nèi)防腐層一般都需要涂敷兩遍以上,監(jiān)測每次涂敷的濕膜厚度可有效地預(yù)測防腐層的干膜厚度。這樣,就可計算出徐敷的次數(shù),提高生產(chǎn)效率,保證防腐層厚度。 g)當(dāng)環(huán)境相對濕度大于85%時,處理后的鋼管易返銹;鋼管潮濕,影響涂料粘結(jié)力,也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要因素。因此,嚴(yán)禁在雨、雪、霧及風(fēng)沙等氣候條件下露天作業(yè).采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
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