聚合物基鱗片陶瓷復(fù)合鋼管是在鋼管道基礎(chǔ)上內(nèi)襯聚合物鱗片陶瓷復(fù)合材料而達(dá)到防腐抗磨之目的。聚合物基鱗片陶瓷復(fù)合材料是以高分子聚合材料為基礎(chǔ)，配以合理比例的玻璃鱗片、碳化硅、高強(qiáng)度纖維等材料形成復(fù)合體，再以機(jī)械的方式將這些材料均勻的粘接在管道內(nèi)壁上，對鋼管形成保護(hù)層，達(dá)到防腐抗磨的目的。我們稱之為“復(fù)合碳化硅管道”
　　產(chǎn)品廣泛用于環(huán)保、電力、冶金、化工、化肥、造紙、醫(yī)藥、食品、釀造等行業(yè)。因其價格適中，是襯膠襯塑管道、不銹鋼管道、玻璃鋼管道及其他管道的理想替代品。
　　★性能與優(yōu)勢
　　—— 韌性好：由于復(fù)合材料內(nèi)摻雜高強(qiáng)度纖維、玻璃鱗片、碳化硅及其它充填料大大降低純陶瓷的脆性，而增大了韌性，給安裝運輸帶來很大方便。
　　——高強(qiáng)度：由于復(fù)合鋼管外壁采用常用的普通鋼管，在外壁鋼管的支撐下*各種工藝的強(qiáng)度要求。
　　——高耐磨：由于鋼管內(nèi)壁復(fù)合層大部分是按工藝要求選用的高耐磨陶瓷，結(jié)構(gòu)為迷宮層疊結(jié)構(gòu)，所以產(chǎn)品具有很好的耐磨性能。
　　——高防腐：由于組成復(fù)合層的各元素都是耐防腐蝕材料，從基礎(chǔ)上解決了防腐的主要問題，同時由于事先設(shè)定的層狀交替疊層結(jié)構(gòu)，使整個復(fù)合層呈迷宮狀態(tài)，大大增加了腐蝕離子滲透路徑，從而起到更好的防腐功能，可廣泛用于含有酸、堿、鹽介質(zhì)的場所。
　　——高粘結(jié)強(qiáng)度：由于復(fù)合材料的機(jī)體采用了有機(jī)聚合物，在無機(jī)陶瓷作增強(qiáng)劑的基礎(chǔ)上，通過特定工藝，在特定溫度、壓力及適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下發(fā)生鉸鏈，同事與鋼管內(nèi)壁牢固的結(jié)合在一起，剝離強(qiáng)度高達(dá)14-16MPa，是普通襯膠及襯塑管道的100倍以上，且復(fù)合層的熱膨脹系數(shù)與鋼管基本相同，所以復(fù)合層與鋼管不會出現(xiàn)襯膠襯塑因粘接強(qiáng)度低、熱膨脹系數(shù)差異大而導(dǎo)致復(fù)合層脫落的現(xiàn)象。
　　——耐候性：本產(chǎn)品可在-40℃—160℃*工作。
　　——外形美觀無接縫：本產(chǎn)品整個防腐層沒有任何接縫，而不是像剛玉、碳化硅、氮化硅陶瓷類管道以盔甲式貼附在管道內(nèi)壁上而有很多接縫，本產(chǎn)品防腐抗磨層是一次完整成型，同時連續(xù)形成法蘭面，并形成法蘭止水線，外形完整光滑、美觀， 不像貼陶瓷片的那種管道有好多接縫，而影響管子使用壽命或耐磨性能。不像襯剛玉那樣而使得管道經(jīng)受高溫而降低鋼管的強(qiáng)度。
　　——我公司可按照設(shè)計圖紙路徑設(shè)計安排管路布置，以達(dá)到管段布置合理，減少管子節(jié)數(shù)，從而達(dá)到安裝量減少，事故點減少的目的。