河北樹脂玻璃鱗片膠泥 產(chǎn)量大 品種全

河北樹脂玻璃鱗片膠泥 產(chǎn)量大 品種全

我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。

　　　 玻璃鱗片膠泥涂料是一種新型防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。

玻璃鱗片膠泥的特點：

1、受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小、熱膨脹系數(shù)也小，故粘接強度不會因熱膨脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補。
5、對防護(hù)面適應(yīng)性強，尤其適用于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化  

VGEF類玻璃鱗片復(fù)合材料在國內(nèi)外的FGD（包括前入口處煙氣中）運行多年

均有大量的成功應(yīng)用案例，所以VEGF耐腐蝕性是*煙囪中的使用要求，同時我們也把VEGF試片浸泡在10%的稀硫酸和20%的NaOH溶液中，放置25天后，試片顏色沒有改變，表面光滑，且無粘性物質(zhì)附著，說明VEGF材料完*夠滿足煙囪中腐蝕條件，包括在沒有GGH裝置中的煙囪的防腐蝕。

如采用VEGF鱗片復(fù)合材料，在FGD裝置中可以省卻GGH裝置，這個FGD建設(shè)費用可節(jié)省4200萬元/2臺GGH（其中2 臺GGH的設(shè)備村身費用達(dá)3600萬，其它安裝等費用達(dá)600萬）;同時，以約4000平米的煙囪為計算單位，VEGF鱗片襯里的防腐蝕費用為約400萬，每臺煙囪的襯鈦合金成本約為1200萬防腐蝕增加費用，襯鎳基合金板的費用約為1000萬；雖然采用VEGF材料在15年左右會進(jìn)行維修和防護(hù)，但也可根據(jù)情況進(jìn)行局部或者是全部的防腐蝕處理，所以采用VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟性競爭優(yōu)勢，尤其在老電廠的煙囪的防腐蝕改造，尤其具有更大的競爭性。

鱗片涂層采用的樹脂基料為酚醛環(huán)氧乙烯基類，其分子結(jié)構(gòu)為：樹脂固化物的強度、耐熱性，與樹脂分子主鏈中的主要基團的結(jié)構(gòu)、樹脂的交聯(lián)密度有關(guān)。樹脂的耐化學(xué)藥品性即耐水、酸、堿、鹽、溶劑的性能與組成其分子的各基團的種類及樹脂的交聯(lián)密度有關(guān)。溫度到上升120℃，涂層的色澤無變化，而且涂層的硬度有所提高，溫度再提高175℃以上，色澤發(fā)生變化主要因為基料樹脂在聚合過程中添加的胺類化合物促進(jìn)劑出現(xiàn)氧化。（基料樹脂在交聯(lián)完成后，少數(shù)的胺類化合物促進(jìn)劑游離附著于高分子網(wǎng)格鏈之間，與空氣接觸容易被氧化）高于300℃后，由于分子熱運動加劇，基料樹脂的開始降解（聚苯乙烯降解溫度為240度），涂層內(nèi)部質(zhì)量下降，穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)被破壞，涂層出現(xiàn)開裂。

酚醛環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂層的基料樹脂出現(xiàn)降解的情況下，涂層不可避免的要開始破壞（酚醛環(huán)氧的分解溫度360℃），玻璃鱗片雖然存在可以控制破壞，形式為分層破壞，但對于一個很大面積的涂層表面來說，這種破壞的修補工作量還是太大了。