FESTO費斯托電磁閥的故障是什么

FESTO費斯托電磁閥的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下，當設計壓力過10MPa的，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。 FESTO費斯托電磁閥耐壓試驗時應注意的問題 （1）閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。 （2）試驗介質(zhì)為潔凈的水。 （3）試驗壓力為設計壓力的1.25倍。 （4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。 （5）氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開少20%的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。 通常情況下閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的（V、VI級泄漏）進行泄漏試驗。 3.2 泄漏試驗時應注意的問題 （1）閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。 （2）試驗介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。 （3）泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的zui大差壓（查看設計參數(shù)）。 （4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。

    FESTO費斯托電磁閥安裝要點兩大分析：

    1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。

    2)、FESTO費斯托電磁閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行標準《手動閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。

    FESTO費斯托電磁閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。

    FESTO費斯托電磁閥按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

    FESTO費斯托電磁閥的安裝與維護

    1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。

    2、開啟位置應按閥球的旋轉(zhuǎn)角度來確定。

    3、帶有旁通閥的球閥，開啟前應先打開旁通閥。

    FESTO費斯托電磁閥應用于試驗系統(tǒng)后,出現(xiàn)了無法動作的故障。在對該閥解體后發(fā)現(xiàn),閥桿與閥蓋出現(xiàn)了咬合,閥桿表面的線對稱位置處有兩處較深的劃痕,與之相配的閥蓋下法蘭相應位置上也有兩處劃痕。經(jīng)過分析,引起故障的原因有兩方面。

    (1)存儲期

    FESTO費斯托電磁閥存放期間水平放置并處于開啟狀態(tài),閥桿與閥瓣形成懸臂梁結構,懸臂長147mm,懸臂重418kg。由于重力作用引起下閥桿彎曲,使得下閥桿和閥蓋法蘭孔同軸度偏差增大。原設計中同軸度zui-大偏差為0.1mm,拆除后實測同軸度偏差約為0.4mm。由于兩零件材料均為OCr18Ni9不銹鋼,低溫下無法進行潤滑,動作時由于同軸度偏差大產(chǎn)生咬合現(xiàn)象。

    (2)加工期

    FESTO費斯托電磁閥經(jīng)檢查,閥蓋上的銷釘槽沒有按圖紙加工。將圖紙中的方形槽加工成圓弧形槽,影響了銷釘和銷釘槽的正常配合,下閥桿承受側(cè)向力,從而導致下閥桿和閥蓋產(chǎn)生干涉。

    通常是由角行程電動執(zhí)行機構和蝶閥整體通過機械連接，經(jīng)過安裝調(diào)試后共同組成。電動調(diào)節(jié)球閥根據(jù)動作模式分類有：開關型和調(diào)節(jié)型。以下就來對電動調(diào)節(jié)球閥做進一步的講述。

    FESTO費斯托電磁閥安裝前的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認到貨情況是否滿足設計要求。的每項技術要求均應達到設計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內(nèi)容。 2.1 閥體/閥內(nèi)件規(guī)格 此項內(nèi)容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設計不符均應征得設計的確定和認可。 2.2 執(zhí)行機構部分 此項內(nèi)容主要應檢查執(zhí)行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。 2.3 定位器部分 此項內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設計等級要求。 2.4 附件 根據(jù)的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾、閥位開關、、手輪機構、工具。以上各項內(nèi)容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及的檢測手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別）等方法來實現(xiàn)。

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