無錫國勁合金有限公司*現(xiàn)貨經(jīng)營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內(nèi)燃機(jī)、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
P91圓鋼鍛件供應(yīng)耐酸不銹鋼基體上采用激光熔覆和等離子噴焊二種工藝形成的涂層對耐腐蝕性的影響實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果表明,激光增材制造過程熔池溫度隨著激光功率的增高,掃描速度的降低,送粉速率的降低而增高;交錯(cuò)掃描的方式加工過程溫度平穩(wěn);掃描間距影響激光增材制造加工過程溫度分布;90°掃描轉(zhuǎn)角情況下溫度變化幅度zui大;用多元回歸的方式構(gòu)建激光熔池溫度預(yù)測公式,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果表明,公式預(yù)測精度較高然而,目前國內(nèi)外對該合金在汽輪機(jī)工況應(yīng)用的研究極為缺少,不能為該合金安全合理的使用提供必需的數(shù)據(jù)而Mn元素對合金時(shí)效組織無明顯變化P91圓鋼鍛件供應(yīng)P元素添加對析出相類型無明顯影響,卻使晶界M23C6型碳化物明顯增多通過性能對比，新研制出的合金滿足實(shí)際生產(chǎn)要求，可作襯板的替代材料zui后依據(jù)切削原理和摩擦磨損學(xué)給出了磨損的物理過程模型因而為使合金獲得優(yōu)異的綜合性能,建議其熱處理在1130～1230℃溫度區(qū)間進(jìn)行如果蒸汽參數(shù)再提高,就必須使用高溫合金材料了通過對沉積態(tài)試樣的顯微硬度和拉伸性能進(jìn)行表征，分析了兩種試樣整體力學(xué)性能的均勻性以及兩種沉積方式對力學(xué)性能的影響規(guī)律，從而建立組織特征和力學(xué)性能的對應(yīng)關(guān)系P91圓鋼鍛件供應(yīng)此外,合金元素Cr、Fe對穩(wěn)定γ′有利,降低Co、Nb的含量也可以抑制η相的形成3、基于對高速切削鎳基高溫合金時(shí)的切屑形貌和切屑變形機(jī)理分析,研究切屑毛邊沖擊對溝槽磨損產(chǎn)生的影響針對鎳基高溫合金薄壁零件側(cè)銑過程中的切削振動問題,進(jìn)行了切削力預(yù)報(bào)及切削動力學(xué)研究鎳基高溫合金能在高溫氧化氣氛及燃?xì)飧g條件下工作,可承受復(fù)雜應(yīng)力,是現(xiàn)代高壓合金管件發(fā)動機(jī)、發(fā)電汽輪機(jī)中葉輪葉片類零件*的材料通過分析合金元素、γ′相含量、γ′相中Al/Ti比等因素對合金熱膨脹系數(shù)、高溫性能以及鍛造等工藝性能的影響,介紹了國內(nèi)外超超臨界汽輪機(jī)用低膨脹高溫合金的各項(xiàng)性能,比如合金組織、物理性能、拉伸性能、蠕變持久性能、抗氧化腐蝕性能、長時(shí)組織穩(wěn)定等等,為我國高參數(shù)汽輪機(jī)用低膨脹高溫合金材料的研發(fā)提出了建議GH4169G合金進(jìn)行不同條件熱處理和蠕變性能測試,研究熱處理制度對合金組織與蠕變性能的影響此外,Si元素促進(jìn)合金時(shí)效后晶內(nèi)析出η-M6C碳化物,并伴隨Si含量的升高,η-M6C碳化物含量增多
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