水泥砂漿巖棉復(fù)合板施工工藝
巖棉復(fù)合板是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面 ，加固了巖棉板的硬度 ，直接省去了施工時上墻抹灰的過程 ，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70％ ，網(wǎng)格布砂漿巖棉板生產(chǎn)線巖棉板是以 玄武巖及其它天然礦石等為主要原料 ，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖 ，加入適量粘結(jié)劑 ，固化加工而制成的 。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑 、船舶的絕熱 、隔音等。
按照及施工
1、按復(fù)合巖棉、玻璃棉復(fù)合板尺寸在墻上用Φ6鋼膨脹螺栓錨卡件（復(fù)合板橫向布置時，每塊板兩塊卡件，復(fù)合板豎向布置時，板上下左右各一個卡件）； 2、用粘接砂漿粘接巖棉、巖棉復(fù)合板，條形點(diǎn)粘；抹3～5厚抗裂砂漿，內(nèi)壓一層玻纖網(wǎng)格布，以確保牢固可靠。 固定件個數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置。 3、抹底層聚合物砂漿： （1）、聚合物砂漿的配制同粘結(jié)劑。 （2）、將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在巖棉復(fù)合板上，厚度為2mm。 4、壓入網(wǎng)格布： （1）、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長度要求剪裁，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。 （2）、在門窗等洞口四周網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。 （3）、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的巖棉復(fù)合板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的巖棉復(fù)合板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。 施工重點(diǎn)：
五、施工驗(yàn)收。廊坊：巖棉復(fù)合板,玻璃棉復(fù)合板：楊 ：
1、檢驗(yàn)批的劃分：
根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程要求，相同材料、工藝施工條件的外墻保溫工程按500-1000㎡墻面面積為一個驗(yàn)收批。
2、材料驗(yàn)收及復(fù)試：
2.1、進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合復(fù)合板的保溫系統(tǒng)技術(shù)相關(guān)質(zhì)量要求。
2.2、工程現(xiàn)場使用的復(fù)合板和粘貼劑等材料，進(jìn)場時應(yīng)對其性能進(jìn)行鑒定取樣送檢復(fù)試，按每單體一整套檢測報告，具體檢測項(xiàng)目如下。
1）巖棉復(fù)合板、玻璃棉復(fù)合板:導(dǎo)熱系數(shù)，密度，抗壓強(qiáng)度，防水性能，燃燒性能。
2）粘貼劑：干燥狀態(tài)和侵水48h拉伸粘貼強(qiáng)度。
3）抹面砂漿、界面砂漿、耐堿網(wǎng)格布：干燥狀態(tài)和侵水48h拉伸粘貼強(qiáng)度與保溫層。
4）板材粘貼強(qiáng)度和拉拔強(qiáng)度。
5）錨固件拉拔力檢測。
6）現(xiàn)場實(shí)體檢測。
3、實(shí)體工程中隱蔽工程驗(yàn)收。
3.1：復(fù)合板的密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.2：復(fù)合板與基層墻面的粘貼強(qiáng)度和粘貼方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.3：每塊復(fù)合板的有效粘接面積應(yīng)在50%以上。
3.4：錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.4：網(wǎng)格布鋪設(shè)壓貼密實(shí)，不能有空鼓，褶皺，翹邊，外漏等現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的水平，垂直方向勻不小于65mm，加強(qiáng)網(wǎng)布只需做對接處理。
4、復(fù)合板的允許偏差和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
5、 基層墻體處理。
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