C22鍋爐管哈氏合金 不甘示弱SA453 Gr660無(wú)縫鋼管高溫合金

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無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司：標(biāo)新立異2507無(wú)縫管鎳基合金表面硬度滲碳鋼的表面層要有高的硬度(HRc56～63)，才能有好的耐磨性，保滲碳件不過(guò)早磨損或因疲勞而失效。藝性能滲碳鋼應(yīng)具有一般結(jié)構(gòu)鋼所具有的鍛造性、切削性。在熱處理方面，除要求過(guò)熱性小和淬火變形小以外，還要求有良好的滲碳適應(yīng)性，即滲碳速度快、表面碳含量適合、過(guò)渡層平緩、滲碳層的殘余奧氏體量少等。合金化其目的主要是鋼的淬透性。根據(jù)滲碳零件的非均質(zhì)點(diǎn)，滲碳鋼的合金化應(yīng)從基體(心部)和滲層兩個(gè)方面來(lái)考慮。合金化對(duì)滲碳鋼心部性能的影響與一般結(jié)構(gòu)鋼是一樣的。例如制造齒輪的CrMnTi鋼鍛造后進(jìn)行950～970℃正火是為了鍛造應(yīng)力，并保進(jìn)行正常切削加所需的硬度。淬透性高的中合金滲碳鋼18Cr2Ni4wA在正火后馬氏體組織，硬度很高，必需再進(jìn)行高溫回火進(jìn)行軟化。12CrNi3A齒輪鋼則需用調(diào)質(zhì)來(lái)切削加性能。終處理的目的是使?jié)B碳鋼零件達(dá)到規(guī)定的性能要求。滲碳后一般進(jìn)行淬火和低溫回火處理。根據(jù)鋼種和性能要求的不同，可以進(jìn)行各種組合的終處理。滲碳后仍能保持細(xì)晶粒，淬火時(shí)表面層不易出現(xiàn)狀碳化物的鋼和在滲碳后不再需要切削加的零件(如CrMnTi鋼制齒輪)，可以采用滲碳后直接淬火+低溫回火藝。

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常備資源材質(zhì)為：10#、＃、35#、45＃、235B-345B、D、E、16Mn 、Cr、40Cr、CrMo-42CrMo、27SiMn 、65Mn、60Si2Mn、CrMnTi、、GCr15、12Cr1MoV 、CrMnMo-40CrMoMo?壯志凌云825無(wú)縫鋼管雙相不銹鋼基本原理：該轉(zhuǎn)矩傳感器的檢測(cè)元件是電阻應(yīng)變橋。將的測(cè)扭應(yīng)變片用應(yīng)變膠粘貼在被測(cè)性軸上以組成應(yīng)變電橋，只要向應(yīng)變電橋提供電源即可測(cè)得該性軸受扭的電，然后將該應(yīng)變放大，再經(jīng)過(guò)壓／頻轉(zhuǎn)換變成與扭應(yīng)變成正的。轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器在軸上安裝著60條齒縫的輪，在傳感器外殼上安裝的一只由發(fā)光二極管及光敏三極管組成的槽型光電開(kāi)關(guān)架，輪的每一個(gè)齒將發(fā)光二極管的光線遮擋住時(shí)，光敏三極管就輸出一個(gè)高電平，當(dāng)光線通過(guò)齒縫光敏管的窗口時(shí)，光敏管就輸出一個(gè)低電平，軸每轉(zhuǎn)一圈就可60個(gè)脈沖，因此，每秒鐘檢測(cè)到的脈沖數(shù)恰好等于每分鐘的轉(zhuǎn)速值。本文研究了激光藝參數(shù)對(duì)用于制造矯直圈的9Cr2鋼組織和硬度的影響，為公道制定9Cr2鋼激光表面處理藝提供依據(jù)。1實(shí)驗(yàn)材料與實(shí)驗(yàn)材料為包頭光通激光技術(shù)有限公司處理的矯直圈用鋼9Cr2，加成30mm×30mm×230mm的試樣，進(jìn)行8℃加熱，保溫1h，油淬，600℃，1h回火的調(diào)質(zhì)處理，HRC=35。試樣的表面經(jīng)黑化處理后，在3kW連續(xù)CO2橫流激光器上進(jìn)行激光表面熱處理。激光處理的主要參數(shù)：功率P=1.8，2.0，2.2，2.4kW，掃描速度v=500，600，800，1000mm/min，光直徑D=10×1mm，進(jìn)行激光束單道實(shí)驗(yàn)。制備成金相試樣，利用大型LEICA型顯微鏡從表面每隔0.1mm測(cè)硬度值直至基體，測(cè)出試樣側(cè)面的顯微硬度，獨(dú)樹(shù)一幟F51不銹鋼管哈氏合金與閘閥、截止閥相，操作更靈活，開(kāi)關(guān)更迅速。旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件，塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)啟閉。小型無(wú)填料的旋塞閥又稱(chēng)為“考克"。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也又圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。二、軟密封旋塞閥軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、及高危害介質(zhì)等苛刻，嚴(yán)格禁泄漏的，以及閥門(mén)材料不會(huì)對(duì)介質(zhì)形成污染的。閥體可根據(jù)作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。杭州江吟電子機(jī)械有限公司，是集緊固件生產(chǎn)，科研，為一體的綜合性企業(yè)螺母：新標(biāo)與老標(biāo)的區(qū)別在于：M8、M10、M12、M14、M22的產(chǎn)品，在對(duì)邊寬度上有所區(qū)別。除M22的新產(chǎn)品外，新標(biāo)產(chǎn)品M8、M10、M12、M14的頭部對(duì)邊老標(biāo)的對(duì)邊要小1MM。分別為13、16、18、21MM，而M22的新產(chǎn)品，新標(biāo)老標(biāo)的對(duì)邊而要大2MM，應(yīng)別注意。對(duì)于頭部厚度，新標(biāo)和老標(biāo)之間略有差別，在要求不是非常嚴(yán)格的情況下可以通用。

CrMnTi鋼壓制鋁套冷模D16、D型壓制鋼絲繩鋁套冷模原采用CrWMn鋼淬火回火后，硬度為45HRC～50HRC，盡管硬度要求在冷模中較低，但是由于CrWMn鋼碳化物不均勻性較嚴(yán)重，很難避免狀、帶狀碳化物，因此造成崩刃、開(kāi)裂而早期失效，使用壽命僅為1000多件，有的僅幾百件甚至幾十件。選用CrMnTi鋼制作D16、D鋁套冷模，經(jīng)950℃加熱鹽水淬火后，不回火直接使用，模具硬度為46HRC～48HRC，壓制鋁套00多件，仍在繼續(xù)使用。（4）Cr鋼冷作模具該鋼經(jīng)滲碳淬火表面強(qiáng)化處理后，可使模具表面細(xì)針狀回火馬氏體，硬度為58HRC～62HRC；心部低碳馬氏體組織，硬度35HRC～40HRC，基體強(qiáng)韌性高，可滿冷作模具高硬度、度、高韌性的使用性能要求。例如，汽車(chē)軟管鋅合金接頭八角模沖頭，硬度要求58HRC～62HRC。

不銹鋼鍛件：黃島、德州、長(zhǎng)沙、凱里、三壩、唐?堅(jiān)定不移N08825無(wú)縫鋼管超級(jí)不銹鋼同樣端選用只可承受徑向負(fù)荷的軸承，以避讓軸的伸縮。固定端組合角球軸承（背面組合）雙列圓錐滾子軸承（37000型）推力軸承與向心軸承并用安裝軸承屬于精密的機(jī)械部件，在安裝前請(qǐng)勿打開(kāi)包裝，避免生銹。對(duì)已經(jīng)脂的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈軸承可直接安裝，不必清洗?！　≥S承的安裝中，必須一個(gè)原則，即只能通過(guò)相應(yīng)套圈來(lái)傳遞安裝力或力矩。配合軸承內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時(shí)，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼）。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí)，可將軸承先軸承座孔內(nèi)，這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。

宜選用只承受徑向負(fù)荷且內(nèi)圈與外圈可分離的軸承。使用非分離軸承時(shí)，外圈與外殼之間一般采用間隙配合，以便軸伸縮時(shí)連同軸承一起做軸向避讓。用于避讓因運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度變化引起的軸的伸縮，以及用于調(diào)軸承的軸向位置。宜選用只承受徑向負(fù)荷且內(nèi)圈與外圈可分離的軸承。使用非分離軸承時(shí)，外圈與外殼之間一般采用間隙配合，以便軸伸縮時(shí)連同軸承一起做軸向避讓。不分固定端與端時(shí)在軸承間距小、軸伸縮的影響不大時(shí)，將可承受軸向負(fù)荷的兩個(gè)角球軸承或圓錐滾子軸承等正面或背面配置使用。用螺母或墊片調(diào)安裝后的軸向游隙。深溝球軸承　角球軸承調(diào)心球軸承　圓柱滾子軸承（NJ型、NF型）圓錐滾子軸承　調(diào)心滾子軸承用于立軸時(shí)固定端選用可同時(shí)承受徑向負(fù)荷與軸向負(fù)荷的軸承。軸向負(fù)荷的軸承軸向負(fù)荷較大時(shí)，將推力軸承與向心軸承并用。戴月披星800H卷管焊管雙相不銹鋼如加速度傳感器(通過(guò)積分運(yùn)算，間接導(dǎo)出轉(zhuǎn)速)，位移傳感器通過(guò)微分運(yùn)算，間接導(dǎo)出轉(zhuǎn)速)，等等。發(fā)電機(jī)和某些磁電傳感器在線性區(qū)域，可以直接通過(guò)交流有效值轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速表?yè)Q，來(lái)測(cè)量轉(zhuǎn)速;大多數(shù)都輸出脈沖(近似正弦波或矩形波)。針對(duì)脈沖測(cè)轉(zhuǎn)速的有：積分法(也就是F/V轉(zhuǎn)換法，其直接結(jié)果是電壓或電流)，和運(yùn)算法基于綠制造的基本原理，在分析和較國(guó)外采煤機(jī)齒輪常用材料17CrNiMo6與國(guó)內(nèi)常用采煤機(jī)齒輪材料18Cr2Ni4W性能和加成本的基礎(chǔ)上，根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際情況，研制出能取代該鋼種的新材料，并對(duì)其性能及應(yīng)用情況作了進(jìn)一步的研究。綠制造是綜合考慮影響和資源利用效率的現(xiàn)代制造。別具一格S31803卷管焊管耐腐蝕合金作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不或未及時(shí)回火；前面序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細(xì)長(zhǎng)，斷口平直，破斷面無(wú)氧化。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開(kāi)裂；在軸承鋼球上的形狀有S形、T形或環(huán)型。淬火裂紋的組織征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋（2）CrWMn鋼制小型模具的低溫淬火一般用CrWMn鋼制造生產(chǎn)手表用的小型凸模，經(jīng)常規(guī)熱處理后模具的使用壽命為1000～10000次，破損形式多為局部崩刃或整個(gè)頭部斷裂。CrWMn鋼制小型凸模的低碳馬氏體強(qiáng)韌化處理藝為：700℃×10min預(yù)熱，。790℃×（3～4）min鹽浴爐加熱，在180℃石臘中等溫15min后，空冷，硬度為59HRC～61HRC；0℃×2h回火后，硬度為58HRC～60HRC，模具的刃磨壽命可達(dá)1～2萬(wàn)次，總壽命可達(dá)10～萬(wàn)次。且在使用中不易發(fā)生崩刃及斷裂現(xiàn)象，顯示出有*的斷裂抗力。（3）7Cr7Mo3V2Si（LD）鋼冷凸模的低溫淬火LD鋼冷凸模，按常規(guī)藝1100℃～1150℃加熱淬火處理后，使用壽命僅3000～4000次。

主營(yíng)牌號(hào)：3,NC15FeTNb,S31254,Ni62,Co40,Carpenter,GH2136,NO7750,Ns321,Nickel,0,NS336,9Cr18Mo,N06625,NO6230,690C,42CrMo4,06Cr19Ni9NbN,W.Nr.2.4602,4J36,（Invar36）,ZG35Cr28Ni16,UNSN06690,N07725,S32250,NC040,R317,06CR23NI13,600,17Cr2Ni2Mo,18Cr2Ni4W,S32550,Alloy,31,

雙密封式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能，閥門(mén)上設(shè)有壓力平衡裝置，以防異常升壓，并能閥門(mén)啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互，閥門(mén)具有防火功能。閥門(mén)的十分方便，可在不把閥體從管線拆卸的情況下，通過(guò)拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側(cè)板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣程、輕紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調(diào)節(jié)、啟閉管線流體之用。2、硬密封式旋塞閥金屬硬密封式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封，閥門(mén)的使用不受介質(zhì)流向的。金屬硬密封體式旋塞閥關(guān)閉時(shí)，可通過(guò)手輪和閥桿對(duì)閥座密封面加壓，通過(guò)加大密封壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易積存結(jié)晶介質(zhì)，或固體顆粒。固常用于化裝置的高溫。至死不懈NS3304不銹鋼管高溫合金熱流道澆注能夠地傳遞注射壓力，有利于塑件的成型，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，但對(duì)塑料品種有一定要求，而且熱流道價(jià)格昂貴。當(dāng)采用冷流道時(shí)，塑件的成型稍差，但模具加容易，故成本較低。所以，用何種澆注應(yīng)視具體情況而定。模溫是影響塑件成型的重要因素之一，疊層式注射模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保各層型腔的溫度條件控制*。對(duì)于疊層式熱流道注射模具，為熱流道由于熱傳導(dǎo)的熱量損失，應(yīng)模具與熱流道板之間的面積，并設(shè)置相應(yīng)的隔熱墊塊及運(yùn)水。為使塑件收縮*，塑件在各型腔中的停時(shí)間(冷卻時(shí)間)應(yīng)當(dāng)相等，故疊層式注射模具應(yīng)當(dāng)確保各層型腔的分型面同時(shí)開(kāi)啟。C22更進(jìn)一步N07718卷管焊管耐腐蝕合金如此一來(lái)可以使得在下一次作業(yè)開(kāi)始前的無(wú)謂疏忽大大地下來(lái)。二.模具之修理及打磨1.毛頭的修理已無(wú)庸置疑的是為了成形品所*的具，價(jià)格因此相當(dāng)昂貴；因此在使用模具時(shí)，要?jiǎng)e的小心謹(jǐn)慎。但是要保毫無(wú)模具的問(wèn)題則是不可能的事。通常在模具發(fā)生任何事故時(shí)多必須委托原制作者予以修理之。因此，在成形作業(yè)者所能自行修理模具的可能范圍，在程度上，于非常狹小的限度內(nèi)。一般上，只限于分模面或頂出銷(xiāo)穴的毛頭等的修理，以及導(dǎo)銷(xiāo)，歸位銷(xiāo)（returnpin）等的交換。滴水穿石800無(wú)縫鋼管耐腐蝕合金R為第i個(gè)隨機(jī)因素的離差。結(jié)束語(yǔ)（1）概率設(shè)計(jì)考慮了影響設(shè)計(jì)的各因素的不確定性。因此，較常規(guī)設(shè)計(jì)和一般設(shè)計(jì)更接近客觀實(shí)際。（2）概率設(shè)計(jì)能定量地回答產(chǎn)品在運(yùn)行中的可靠度，同時(shí)功能參數(shù)，是一種更具程實(shí)用價(jià)值的綜合設(shè)計(jì)。（3）本文提出的二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速機(jī)的概率設(shè)計(jì)為通用，分析計(jì)算結(jié)果是可信的。試驗(yàn)所用的4種材料標(biāo)號(hào)及化學(xué)成分氮化設(shè)備為25kW井式氣體氮化爐，配KRN－3微機(jī)氮?jiǎng)菘刂乒瘛B氮介質(zhì)采用NH3，通過(guò)氨氣供給量，氨氣分解率可在30e變化。如果采用氨氣熱解爐，氨氣分解率可到80.　　針對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖災(zāi)情，壽光市陸地與漁業(yè)局立刻進(jìn)入“戰(zhàn)備形狀"，敏捷由分擔(dān)指導(dǎo)帶隊(duì)，分組對(duì)一切受災(zāi)養(yǎng)殖戶停止了實(shí)地訪問(wèn)、查詢(xún)拜訪和受災(zāi)統(tǒng)計(jì)，并組織人員下到各鎮(zhèn)街水產(chǎn)養(yǎng)殖點(diǎn)，增強(qiáng)對(duì)養(yǎng)殖戶的幫扶，指導(dǎo)做好養(yǎng)殖任務(wù)，為恢復(fù)花費(fèi)做?！　±f爾異樣談及“脫歐"要素?！啊摎W’愈來(lái)愈近，少數(shù)英國(guó)漁平易近是‘脫歐’派，"他說(shuō)，“我們必須供認(rèn)，隨著英國(guó)離開(kāi)（歐盟）的日期愈來(lái)愈近，（兩國(guó)漁平易近之間的）主要升溫。"英國(guó)定于來(lái)歲3月正式參與歐盟。拉韋爾說(shuō)，英方不要期望與法方談判雙邊漁業(yè)協(xié)定。

C22該項(xiàng)目的研制成功,將大大推進(jìn)寧夏微合金鋼爐料產(chǎn)業(yè)化。模胚即模架：MoldBase。模胚是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的30%左右，模胚由專(zhuān)門(mén)的大型模胚廠制造，已化，各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C板(方鐵)、底板。頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)取Ｄ壳爸槿菂^(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚(LKM)、鴻豐模胚、中華模胚等，其中又以LKM名氣，其模胚廣大模具制造廠普遍采用，品質(zhì)、精度均有保障。2、模仁又稱(chēng)型腔，即嵌入模胚模板內(nèi)的成型模芯。勇往直前Incoloy926不銹鋼管雙相不銹鋼據(jù)統(tǒng)計(jì)，1副雙層疊層模具的制造周期兩副單層模具的制造周期短5%～10%。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)，疊層式注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可靠，制品尺寸*性好，模具費(fèi)用30%，成型效率一倍或多倍。疊層模具適合于大批量生產(chǎn)形狀扁平的大型制品，小型多腔壁薄制品，批量越大，制品生產(chǎn)成本越低。疊層模具技術(shù)點(diǎn)：通常，注塑機(jī)與常規(guī)模具配合使用時(shí)，其本身的注射量和開(kāi)模行程只使用了額定的%~40%，沒(méi)有充分發(fā)揮注塑機(jī)的性能。與常規(guī)模具相，疊層式注射模具的鎖模力只了5%~10%，但產(chǎn)量可以90%~95%，*地了設(shè)備利用率和生產(chǎn)率，并了成本。C22PMS鋼經(jīng)870℃×1h固溶處理，510℃×4h時(shí)效處理后金相組織為低碳馬氏體基體上彌散分布大量金屬間化合物，其硬度為40HRC～43HRC，抗拉強(qiáng)度為1000MPa～1300MPa。5低碳馬氏體耐蝕型塑料模具鋼（1）低碳馬氏體不銹鋼主要鋼種為2Cr13鋼（0.16%～0.25%C）和1Cr17Ni2鋼（0.11%～0.17%C），適用于制造在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具，塑料制品模具。（2）低碳馬氏體析出（沉淀）硬化型不銹鋼典型鋼種為國(guó)產(chǎn)07Cr16Ni4Cu3Nb鋼（≤0.07%C，簡(jiǎn)稱(chēng)CR），該鋼經(jīng)1050℃淬火后單一的低碳馬氏體組織，硬度為32HRC～35HRC，可以直接進(jìn)行切削加；經(jīng)460℃～480℃時(shí)效處理后，硬度為42HRC～44HRC，良好的力學(xué)性能和抗蝕性。

C22一般采用耐熱不銹鋼制造。易切削鋼精密化、高速化和自動(dòng)化的生產(chǎn)要求大大切削速度與，為此，汽車(chē)中的各種件，如齒輪、轉(zhuǎn)向齒條、閥簧座、連桿、曲軸等常采用易切削鋼。CrMnTi-簡(jiǎn)要介紹牌號(hào)：CrMnTi執(zhí)行：GB/T3077-1999●性及適用范圍：是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及的重要零件，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。資源是綠制造的一個(gè)重要內(nèi)容?；诖嗽瓌t，優(yōu)先選用合金元素代替稀有元素并合金元素總量，完成合金化，并借助*制造技術(shù)，滿人們的使用要求，實(shí)現(xiàn)“有限資源，無(wú)限使用"的目標(biāo)，是非常有意義的作。MXA-300采煤機(jī)是參照國(guó)外進(jìn)口機(jī)型設(shè)計(jì)的。該機(jī)功率大，性能好，效率高。齒輪是該機(jī)的重要零件，其的好壞直接影響著機(jī)器的使用。在生產(chǎn)MXA-300采煤機(jī)的前幾年，由于我國(guó)不生產(chǎn)17CrNiMo6齒輪用鋼，而是采用國(guó)產(chǎn)18Cr2Ni4W鋼代替。經(jīng)實(shí)際使用表明，該鋼性能可以達(dá)到17CrNiMo6鋼的性能。表面脫碳層的深度超過(guò)后加的量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。藝情況：表面高頻加熱淬火浸蝕：4%酒精溶液浸蝕組織說(shuō)明：表面高頻淬火后組織分布形貌：左邊灰白區(qū)域即是馬氏體及逐漸向內(nèi)(右邊)少量托氏體，接近交界處有鐵素體。心部為原始組織：珠光體及鐵素體，晶粒較，圖中黑棱形為維氏硬度壓痕，表層硬度高，心部硬度低。根據(jù)GB/T5617-1985《鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測(cè)定》中規(guī)定，有效硬化層(DS)處極限硬度值是零件表面要求的硬度HVMs×0.8的函數(shù)。即按公式：

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