慧陽廠家生產(chǎn)的電捕焦油器是在吸收*技術(shù)，綜合國內(nèi)各家之長和用戶要求而研究開發(fā)的*產(chǎn)品。該電捕焦油器除塵率高(>95％)、作方便、運行穩(wěn)定可靠、使用維護方便，運行費用低，屬國內(nèi)水平。本裝置主要組成有：收塵器主．體、直流高壓供電系統(tǒng)、電氣儀表控制系統(tǒng)、噴淋冷卻系統(tǒng)、瀝清閥等。自焙燒爐地下煙道來的煙氣經(jīng)管道首*入噴淋冷確裝置，對煙氣進行冷卻和調(diào)質(zhì)處理，然后通過電捕焦油器進行捕集凈化。凈化后的煙氣經(jīng)由風機排入煙囪。同時系統(tǒng)中設有旁通煙道，以便設備檢修時保證焙燒爐正常生產(chǎn)。在電捕焦油器下部設有滅火裝置以防著火和進行自動滅火。并有對極板的清洗功能。
電捕焦油器主要有箱體、兩層氣流均布板、電暈極、收塵極、陰極吊掛、電動瀝清蝶閥、積油倉、瀝清排污閥、瓷瓶保溫箱等。
(1)氣流均布
為了確保煙氣在電場的均勻分布，減少渦流，提高收塵效率，在電場入口采用二層氣流均布裝置，保證電場內(nèi)的氣流分布的均勻性。
(2)電暈極
我y鋼做電暈線，其特點為電暈極起暈電壓低，電暈電流大，避免耐腐蝕及減少斷 線的可能性，機械強度高，能保證極線之間準確性，采用調(diào)節(jié)螺栓，使電暈線變?yōu)榭烧{(diào)結(jié)構(gòu)，使電暈線松緊適當，檢修維護非常方便。
(3)收塵極
采用極板間距為250mm、起暈電壓低，放電性能好、這是當前世界上通常采用的技術(shù)措施。選用茄型極板，其寬度為818mm，每個通道之間采取準確的定位措施，保證了同極之間的間距誤差控制在±2mm，從而達到同極間距的度。
(4)陰極吊掛裝置
陰極框架通過陰極大梁來固定，然后用吊桿掛在主梁上，在其上面有瓷套管，為了達到確保絕緣。瓷套管必須不沾有粉塵和焦油，本設備在設計中允分考慮了這點，使其煙氣不通過瓷套管，從而給設備造成正常的運轉(zhuǎn)創(chuàng)造了*條件。
(5)箱體
由主箱體、積油倉、進風口、出風口、檢查門、排污閥、扶梯平臺組成。
主箱體采用整體結(jié)構(gòu)，由壁板、筋板等組成。箱體保溫采用6=50mm巖棉及彩板。箱體側(cè)面設有檢修平臺，滿足正常檢修及xunshi需要，在積油倉下部設有排油管，使收集的焦油順利收集。
直流高壓電源主要技術(shù)參數(shù)：
輸出直流電壓調(diào)節(jié)范圍：O～100％(60kv／lOOmA根據(jù)處理風量的大小及粉塵濃度來決定的)。運行方式：連續(xù)
該裝置由前后兩個電場組成，兩套電源單獨供電。
(1)控制系統(tǒng)同一個單獨的機柜組成，電源的控制，一次、二次電流電壓分別顯示，保護全部實現(xiàn)數(shù)字化處理，所有參數(shù)都采用功能健作，作極為簡便。
(2)采用軟硬件雙重火花檢測控制技術(shù)，可較大幅度地提高平均電壓和平均電流，從而提高除塵效率。
(3)電場控制特性均根據(jù)實際煙氣量和煙塵濃度的大小來定、運行電壓、電流、特性參數(shù)隨時自動調(diào)整至除塵*狀態(tài)。
(4)具有超電壓限制和限流控制措施，確保設備在運行過程中不出現(xiàn)輸出電壓過壓和電流超額定值現(xiàn)象。
(5)具有完善的短路、開路、過流、偏勵磁、超油溫等故障檢測以及顯示故障類型，并發(fā)出報警同時并自動切斷電源等性能。
(6)控制面板上有儀表顯示一次電壓電流，二次電壓電流火花率，控制方式等運行參數(shù)。
(7)在高壓整流器輸出端與電場陰極吊掛件之間裝有高壓隔離開關(guān)，在使用中鎖定，不使用時高壓開關(guān)處于接地狀態(tài)，保證設備安全運行。
(8)為了電捕焦油器正常運行，要做到接電地阻不大2Q，并每半年要實測一下接地阻，如大于此值時，要采取減少接地裝置的
