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給排水用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管管道

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河北誠(chéng)源管業(yè)集團(tuán)有限公司

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給排水用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。劉，

詳細(xì)介紹

環(huán)氧煤瀝青技術(shù)指標(biāo)涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無(wú)溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH02－2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國(guó)自來(lái)水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWAC210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。

給排水用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管劉，防腐層的檢查方法：1.外觀檢查，應(yīng)對(duì)涂敷過(guò)的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無(wú)皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿；2.厚度檢查，要以防腐層等級(jí)規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn),用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20根抽查一根,每根測(cè)3個(gè)相隔一定距離的截面。在每截面測(cè)上、下、左、右四點(diǎn)。如zui薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度,則為不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格時(shí),全部為不合格。3.針孔檢查必須用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢漏電壓為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，以不打火花為合格。每20根抽查1根，從管子一端測(cè)至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí),全部為不合格。4.粘附力檢查應(yīng)在防腐層固化后(一般需7天)，用小刀割開(kāi)舌形切口，用力撕切口的防腐層,不易撕開(kāi),破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵為合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l點(diǎn),如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部為不合格，不合格的應(yīng)鏟掉重新施工。5.檢驗(yàn)合格記錄經(jīng)檢驗(yàn)合格后的防腐管,應(yīng)在管內(nèi)壁標(biāo)上：防腐廠名、鋼管長(zhǎng)度、防腐等級(jí)、生產(chǎn)批次號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間(直徑<400mm的鋼管可寫在外壁）。并應(yīng)根據(jù)防腐等級(jí)分類,堆放整齊。

給排水用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管劉，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工技術(shù)要求（一）鋼管表面處理：鋼管在涂敷前，必須進(jìn)行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面處理》中表2中Sa2.5等級(jí)，并使表面達(dá)到無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、光滑無(wú)毛刺。（二）涂料配制：環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應(yīng)按下列要求進(jìn)行。：1.使用桶漆準(zhǔn)備工作：整桶漆在使用前,必須充分?jǐn)嚢?使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制，配制時(shí)應(yīng)先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項(xiàng)：剛開(kāi)桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過(guò)程中,當(dāng)粘度過(guò)大不宜涂刷時(shí),加入稀釋劑重量不得超過(guò)5%。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為4～6小時(shí)。（三）涂刷底漆：鋼管經(jīng)表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,間隔時(shí)間不得超過(guò)八小時(shí),大氣環(huán)境惡劣(如濕度過(guò)高,空氣含鹽霧）時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步縮短間隔時(shí)間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個(gè)管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。(四)刮膩?zhàn)樱汉缚p高于管壁2mm，用面漆和*調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平成為過(guò)渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩?zhàn)雍?即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂*道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24小時(shí)。1.普通級(jí)結(jié)構(gòu):普通級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層，在*道面漆實(shí)干后方可涂第二道面漆。2.加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu):加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)防腐層，涂*道面漆后即可纏繞玻璃布,玻璃布要拉緊，表面平整，無(wú)皺折和鼓包。壓邊寬度為20～25mm,布頭搭接長(zhǎng)度為100～150mm。玻璃布纏繞后即涂第二道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料,第二道面漆實(shí)干后,方可涂第三道面漆。3.特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu):特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層，依上述一道面漆一層玻璃布的順序的要求進(jìn)行。在第三道面漆實(shí)干后,方可涂第四道面漆,兩層玻璃布的纏繞方向應(yīng)相反。至于受潮的玻璃布應(yīng)烘干,否則不能使用。（六）檢查防腐層干性的標(biāo)準(zhǔn)1.表干：用手指輕觸防腐層不粘手。2.實(shí)干：用手指推捻防腐層不移動(dòng)。3.固化：用手指甲力刻防腐層不留劃痕。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管劉，環(huán)氧煤瀝青防腐層的特點(diǎn)：具有良好的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性。在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，施工較方便，價(jià)格低廉。但涂層固化反應(yīng)受溫度影響，低溫（10℃以下）固化較慢，北方冬季施工受限制。3.3環(huán)氧煤瀝青冷纏帶。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的特點(diǎn)：由冷纏帶和定型膠兩部分組成。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層固化速度快，施工期短，可在低溫（－20℃）和潮濕條件下施工，解決了冬季施工難題。機(jī)械強(qiáng)度高，電性能和化學(xué)性能優(yōu)異，涂層厚度均勻，施工質(zhì)量穩(wěn)定。涂層具有防水、耐酸堿、抗沖擊等性能。

下面介紹一下環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的應(yīng)用，一般在排水工程上面有很大的作用，涉及到排水管道環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)用zui多，在污水排水方方面面有很大的突出，排放污水管道要用環(huán)氧煤瀝青3布四油防腐鋼管，內(nèi)壁用環(huán)氧煤瀝青防腐油，這樣的內(nèi)外防腐可以保護(hù)鋼管不受到任何腐蝕，有效地保護(hù)鋼管的壽命，在一般的排水管道防腐鋼管，我們用到的外徑在219-820*6-10的螺旋鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐采用2布四油，3布六油等，根據(jù)客戶要求來(lái)做好環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中應(yīng)用zui廣的管材，在整個(gè)燃?xì)忸I(lǐng)域鋼管發(fā)揮著不可替代的重要作用。但是，在使用過(guò)程中我們?cè)诳吹戒摴軆?yōu)點(diǎn)同時(shí)也必須意識(shí)到由于鋼管的特性和實(shí)際施工和維護(hù)管理過(guò)程中一些無(wú)法克服的原因，造成了燃?xì)怃摴苁褂脡勖^短，導(dǎo)致了泄漏、等事故的發(fā)生，嚴(yán)重影響城市建設(shè)發(fā)展和市民正常生活，妨礙社會(huì)穩(wěn)定，甚至威脅人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全。因此通過(guò)對(duì)管網(wǎng)腐蝕情況調(diào)查和腐蝕樣片分析，掌握管網(wǎng)腐蝕現(xiàn)狀和規(guī)律，同時(shí)增加管道內(nèi)壁和外壁的各項(xiàng)目腐蝕監(jiān)測(cè)。根據(jù)被保護(hù)鋼管的用途、工作壓力和所處環(huán)境的不同，綜合全面地考慮防腐方法。我們要在已取得埋地鋼管防腐有效應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，力爭(zhēng)克服問(wèn)題和不足。向?qū)＜液屯袑W(xué)習(xí)，建立防腐保護(hù)管理信息系統(tǒng)，使防腐保護(hù)工作從單一的管理維護(hù)、腐蝕控制職能向腐蝕監(jiān)測(cè)和隱患預(yù)報(bào)職能提升。從而確保燃?xì)夤芫W(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，減少燃?xì)馐鹿实陌l(fā)生。為廣大人民群眾創(chuàng)造更美好的生活環(huán)境。環(huán)氧煤瀝青是目前廣泛用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。本漆為無(wú)溶劑的雙組份環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。本品也稱為環(huán)氧煤瀝青防腐漆。本品在環(huán)氧煤瀝青防腐涂層中，作為中間漆、面漆使用。無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質(zhì)顏料、助劑組成，組份二為固化劑。本品不含或含有微量溶劑。主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無(wú)溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會(huì)增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無(wú)氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會(huì)露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會(huì)降低涂料的防腐性能?；痉栏阅埽壕哂锌刮⑸铮娊^緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。

關(guān)鍵詞：防腐涂料測(cè)厚儀

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