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【冠森】講解如何選擇優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片膠泥防腐涂料方法

玻璃鱗片施工注意什么一玻璃鱗片特性：
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、玻璃鱗片熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

二玻璃鱗片定義：
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品強(qiáng)度防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
物理參數(shù)及施工參考：
閃點：23℃
比重：約1.5kg/升
混合后適用時間：6小時
理論涂布率：7.5米2/ 升(干膜100微米計)
建議涂裝道數(shù)：2道
復(fù)涂間隔時間：16小時后，超過3天應(yīng)打磨
配套用漆：底漆用環(huán)氧防銹漆，面漆用環(huán)氧、聚氨酯、氟碳漆等高性能面漆。
表面處理：底層面上應(yīng)干燥，無油污、灰塵。
施工環(huán)境：底材溫度應(yīng)高于3℃以上,相對濕度85%以下,雨、雪天不宜施工
涂裝方法：噴涂、刷涂
稀釋劑（注：加入稀釋劑將降低干膜厚度）：環(huán)氧稀釋劑5%-10%

【冠森】講解如何選擇優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片膠泥防腐涂料方法
玻璃鱗片涂料按照涂料黏度分類，可分為玻璃鱗片涂料，玻璃鱗片厚漿涂料和玻璃鱗片膠泥。其實玻璃鱗片涂料的厚度遠(yuǎn)超過普通涂料的厚度，厚度從0.2– 3mm不等，主要用作襯底，其對基料可分為薄膜、中膜和厚膜鱗片涂料三種類型，每種類型的涂料要求的玻璃鱗片的片徑和用量不同。常用的樹脂主要是乙烯基樹脂、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂。聚氨酯類玻璃鱗片涂料的玻璃鱗片用量較笑。
由于固化后的玻璃鱗片涂料要求具有優(yōu)異的滲透性能，因此涂料配方中不喊揮發(fā)型溶劑或少量溶劑。玻璃鱗片涂料施工后，由于受玻璃鱗片層的阻擋，溶劑難以揮發(fā)，容易產(chǎn)生和溶劑相關(guān)的各種涂膜缺陷，溶劑型鱗片涂料只適合薄層涂料。
以上就是玻璃鱗片涂料的分類的解說，希望可以給大家?guī)韼椭?br />供應(yīng)玻璃鱗片膠泥、涂料

特點用途
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥從開始的我國在50年代以前造船技術(shù)還很落后，尤其是船舶內(nèi)部的材質(zhì)不能經(jīng)過長時間水泡，耐腐蝕性強(qiáng)，所以在制作船舶時船舶的使用壽命都很短，這不僅浪費制作船舶外殼的材質(zhì)，而且是比較浪費人工，應(yīng)該說是費力費工又費時，使得我國船舶建造一直比較落后。60年代后期，隨著我國改革開放，*不斷進(jìn)駐我國市場，人們也開闊的眼界，所以引進(jìn)了美國開發(fā)出來的新技術(shù)，乙烯基鱗片膠泥，這一技術(shù)是20世紀(jì)50年代中owens corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。有了這種材質(zhì)，大大解決了船舶及化學(xué)品儲蓄襯里耐腐蝕的問題。隨時乙烯基鱗片膠泥的引進(jìn)，我國大中型公司也引進(jìn)了這一技術(shù)，在經(jīng)過不斷研制開發(fā)的過程中，玻璃鱗片膠泥技術(shù)也在不斷改進(jìn)，
目前玻璃鱗片防腐涂料應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)拓展到以下各個領(lǐng)域：

1、排煙脫硫裝置。
2、污染物處理設(shè)備，如廢氣廢液裝置，水處理設(shè)施。
3 、石油貯槽內(nèi)襯、石油儲罐底部平面的襯層（部分焊接、鉚接點）。
4 、海洋工程、海洋開發(fā)工程，建筑物，構(gòu)造物，船舶的內(nèi)艙、甲板地、海水水箱、海洋鉆井，采油平臺。
5 、化工行業(yè)的化工裝置、各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)塔、管道等設(shè)備均可用玻璃鱗片涂料防腐。【內(nèi)襯玻璃鱗片膠泥廠家供應(yīng),高空玻璃鱗片膠泥施工安全問題】
6 、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑防腐。
7 、各種類型食品容器和海水冷卻管的內(nèi)襯染料、石油、化學(xué)、制藥、清洗劑、氯堿、純堿紙漿等行業(yè)。
8 、電鍍金屬工業(yè)的電鍍和酸洗。
9 、鍋爐、水槽存儲器的內(nèi)儲層。
10 、食品工業(yè)中的發(fā)酵池、存儲器底面襯層。
11 、化工、醫(yī)藥和食品廠的地面，排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖設(shè)施等的防腐

特點用途
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥（涂料）施工注意
1、環(huán)境條件：

（1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。

（2）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。

2、冬季施工措施：

（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。

（2）采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。

3、注意事項：

（1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。

（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。

（3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。

（4）施工時應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。

（5）應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。

（6）涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

（7）每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時應(yīng)用揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。

（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。

4、安全防護(hù)：

（1）涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴(yán)禁明火。

（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。

（3）施工場所的電線、電動機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

（4）由于設(shè)備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量，減少對人體的傷害。

（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。