廠家專業(yè)講解環(huán)氧玻璃鱗片膠泥【應用領域】
河北廊坊冠森玻璃鱗片有限公司銷售玻璃鱗片,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥(涂料),乙烯基脂玻璃鱗片涂料(膠泥)等材料,并提供玻璃鋼防腐工程,玻璃鱗片膠泥防腐工程等。下面為大家解說一下玻璃鱗片涂料的分類,希望對大家有所幫助。
玻璃鱗片涂料按照涂料黏度分類,可分為玻璃鱗片涂料,玻璃鱗片厚漿涂料和玻璃鱗片膠泥。其實玻璃鱗片涂料的厚度遠超過普通涂料的厚度,厚度從0.2– 3mm不等,主要用作襯底,其對基料可分為薄膜、中膜和厚膜鱗片涂料三種類型,每種類型的涂料要求的玻璃鱗片的片徑和用量不同。常用的樹脂主要是乙烯基樹脂、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂。聚氨酯類玻璃鱗片涂料的玻璃鱗片用量較笑。
由于固化后的玻璃鱗片涂料要求具有優(yōu)異的滲透性能,因此涂料配方中不喊揮發(fā)型溶劑或少量溶劑。玻璃鱗片涂料施工后,由于受玻璃鱗片層的阻擋,溶劑難以揮發(fā),容易產(chǎn)生和溶劑相關的各種涂膜缺陷,溶劑型鱗片涂料只適合薄層涂料。
以上就是玻璃鱗片涂料的分類的解說,希望可以給大家?guī)韼椭?
玻璃鱗片膠泥是新型的防腐技術,玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹脂等混合,經(jīng)機械配制成膠泥和涂料,在經(jīng)過泥抹子.高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)過處理的金屬表面或其他被防護材料表面,經(jīng)過固化后所得到的襯里層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的林片涂料。它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內,有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離,減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現(xiàn)。玻璃鱗片涂料的優(yōu)點很多,在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優(yōu)點之后,玻璃鱗片體現(xiàn)出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗?jié)B透等能力方面,有著顯著的提高。
廠家專業(yè)講解環(huán)氧玻璃鱗片膠泥【應用領域】
環(huán)氧玻璃鱗片涂料以進口環(huán)氧樹脂、改性瀝青及固化劑為主要成膜物,充分發(fā)揮了該環(huán)氧樹脂化學穩(wěn)定性好、漆膜附著力高、耐化學品性強的特點和改性瀝青耐腐蝕性好、成本低的優(yōu)勢,加入經(jīng)過表面處理的玻璃鱗片,使樹脂和玻璃鱗片表面產(chǎn)生親和性和共價鍵,增加附著力,利用玻璃鱗片的高徑厚比和“迷宮效應”,在涂層中以近乎平行的狀態(tài)緊密排列,形成介質滲透屏障,延長介質滲透路徑,從而達到重防腐蝕的目的。
根據(jù)設計,該涂料在腐蝕介質中的防護壽命可達5~10年,在化工、大氣和海洋環(huán)境下,可達10~20年,廣泛應用于海洋鉆井平臺、大型海輪、油田及煉油廠輸油管道、電鍍行業(yè)、大型河閘、跨海大橋等場合。
玻璃鱗片膠泥性能;
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能;
極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低;硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補;
具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能;
高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變;*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
常溫硬化、成型施工簡單,修補容易。良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能;
環(huán)氧玻璃鱗片涂料具有非常優(yōu)異的防腐特性,在工程防腐涂裝方面應用廣泛,環(huán)氧玻璃鱗片涂料為雙組份,交聯(lián)固化干燥,施工性優(yōu)異,可以和多種涂料配套使用,那么環(huán)氧玻璃鱗片涂料有哪些特性呢!
涂裝后的環(huán)氧玻璃鱗片涂料中,橫縱比高達30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結構,從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的樹脂中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,相當于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。
1、良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高。
2、具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。
3、固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小,施工工藝性能也很好。
4、組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目的。力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
配比使用取適量涂料加入相應比例的固化劑攪拌均勻既可滾涂使用。