環(huán)氧煤瀝青鱗片膠泥產(chǎn)品高清圖片_新型防腐技術(shù)  

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環(huán)氧煤瀝青面漆是雙組份防腐漆，漆膜為黑色，重防腐性能強，可用于地下管道、機械設(shè)備、排污管道等使用。環(huán)氧煤瀝青漆漆膜堅硬、耐腐蝕、耐污水，施工需要配套的固化劑和稀釋劑，可與環(huán)氧底漆、環(huán)氧煤瀝青底漆一起使用。

環(huán)氧煤瀝青漆的使用率

在使用環(huán)氧瀝青漆進行施工前我們通常會計算下一公斤環(huán)氧瀝青漆的使用率，理論涂布消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每kg可以刷涂料量約為：
1、輕型級：底漆4.5㎡/kg，面漆3.1㎡/kg；
2、普通級：底漆4.3㎡/kg，面漆2㎡/kg；中等級：底漆4㎡/kg，面漆1.25㎡/kg；
3、加強級：底漆3.85㎡/kg，面漆1.15㎡/kg；特加強級：底漆3.8㎡/kg，面漆0.92㎡/kg。

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施工參考
1、表面處理。鋼鐵表面清除油污，采用噴砂除銹至zui低達(dá)到GB/T 8923的Sa 2級，達(dá)到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對濕度超過80%時，應(yīng)立即涂底漆）。混凝土表層20㎜內(nèi)含水率低于6%，并清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面
2、配漆。應(yīng)專人配漆，底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的固化劑，加入量為一桶主漆配一桶固化劑。質(zhì)量比為5:1。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費。
3、打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的*調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。
4、涂漆和纏玻璃布。防腐層結(jié)構(gòu)由用戶自行決定,建議參考SY/T 0447標(biāo)準(zhǔn)*的防腐層等級和結(jié)構(gòu)。在底漆表干后、固化前涂*道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已*固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
安全事項
● 避免油漆接觸皮膚和眼睛
● 如果油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水以及適當(dāng)清洗劑清洗，如果油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)
● 保證良好的通風(fēng)
● 涂料中含有可燃物質(zhì)，請遠(yuǎn)離火花禁止在臨近地區(qū)吸煙
● 火災(zāi)時，使用二氧化碳?xì)怏w、泡沫、和粉末滅火機
● 作業(yè)前，請參閱《安全衛(wèi)生注意事項》