山西陽泉樹脂(vegf907)玻璃鱗片膠泥玻璃鱗片膠泥廠家
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VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg(CS-17W-500g情況下),而受外機(jī)械損傷時,VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢小,易于修復(fù)。
4.6具有適中的造價。目前國內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金;橡膠襯里,特別是軟橡膠襯里;合成樹脂涂層,特別是帶玻璃鱗片的樹脂;玻璃鋼;耐蝕塑料如聚四氟乙烯;不透性石墨;耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷;人造鑄石等等。
4.7工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,涂層方法可以是噴涂(spaycoating)、滾涂(trowelcoating)、刷涂(rollercoating)等成型工藝,室溫下固化的特點。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能,具有修補性好的特點。
5、VEGF鱗片膠泥的使用
5.1VEGF鱗片膠泥已成功應(yīng)用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防腐蝕襯里,有效地延長了防腐襯里的使用壽 據(jù)內(nèi)襯里基層材料的不同,有相應(yīng)不同的施工工藝要求。5.1.1在碳鋼基層上使用的方法:(1)、基體檢查:山西陽泉樹脂(vegf907)玻璃鱗片膠泥玻璃鱗片膠泥廠家
主要檢查項目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。—
(4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時,底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。
(5)、局部FRP加強(qiáng)層:
在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,為保證這些部位的防腐層質(zhì)量,需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。
FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)清除修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。)。
(6)、質(zhì)量檢測及修補驗收
等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行質(zhì)量檢測,檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計要求時,需要對防腐層進(jìn)行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。(7)、面漆:
當(dāng)一切防腐層檢測合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。(8)、VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下,涂層的zui終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1.外觀缺陷檢查:通過目測方法,要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。
2、厚度檢測:通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測,根據(jù)設(shè)計厚度要求進(jìn)行檢測,每平方米測3個點,要求達(dá)到襯里設(shè)計厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3、電火花檢測針孔測試::通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行*全面針孔檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進(jìn)行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為:表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)
4、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。
5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應(yīng)有不正常聲音。5.1.2在混凝土基層上使用的方法:
①基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天,表面含水率應(yīng)<6%。首先中和去掉表面的堿華創(chuàng)專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥-涂料,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,om防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產(chǎn)品等防腐材料。同時我廠專業(yè)承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。我廠在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚,具有良好的信譽。性物質(zhì),并之后利用噴砂或其它機(jī)械方法去除混凝土表面浮灰,清理干凈后,然后用VEGF樹脂打底一至二道,待干后施工。
②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,硬化后,再進(jìn)行第二刀刮鏝,直至達(dá)到規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時進(jìn)行檢測,以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。③凹凸部位,適當(dāng)增加厚度,或用FRP復(fù)合使用。④用VEGF樹脂罩面一至二道。6、玻璃鱗片膠泥的應(yīng)用
目前,玻璃鱗片膠泥已成為煙氣脫硫(FGD)防腐的*技術(shù),在美國和日本普遍使用,我國現(xiàn)運行的引進(jìn)裝置中均采用此技術(shù),那是正如上文提到的,由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等的優(yōu)點。因此,VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用,尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)中。