玻璃鱗片襯里防腐價(jià)格_【冠森防腐】

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玻璃鱗片膠泥|玻璃鱗片涂料|百科環(huán)氧乙烯基酯樹脂加工工藝適用性廣，可直接制作各種高透光樹脂澆注體，或與玻纖／氈、滌綸布等增強(qiáng)材料手糊、模壓、拉擠、纏繞等制作各種玻璃鋼制品或高性能復(fù)合材料［６－７］；也可以與各種添加材料如石墨、Ｓｂ２Ｏ３等制成導(dǎo)電樹脂、阻燃樹脂等特種材料或涂料、膠衣等，或者直接與石英砂／粉、玻璃鱗片等混合攪拌成砂漿、膠泥等砌磚或鋪砌花崗巖等。環(huán)氧乙烯基酯樹脂作為一種性能優(yōu)良、價(jià)格合理，應(yīng)用范圍廣的優(yōu)秀耐腐蝕樹脂，已漸漸取代常規(guī)樹脂和金屬材料，成為防腐蝕設(shè)計(jì)的主力選材。
玻璃鱗片膠泥|玻璃鱗片涂料|百科體'>適用于各種石油貯槽，貯罐的板磚內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽，化學(xué)反應(yīng)，混合分離各過程的塔器，管道等設(shè)備的板磚襯里防腐;
3.適用于化工，醫(yī)藥，食品廠的地面，天花板，排水溝及大型廢水池，污水處理的設(shè)備，混凝土地和貯槽，海水養(yǎng)殖地等的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

煙氣制酸各工段防腐蝕應(yīng)用
地球上大約８０％的銅礦物組成是Ｃｕ－Ｆｅ－Ｓ礦，通常采用火法冶金方式提取銅［８］。釋放的硫化物多以ＳＯ２的形式存在，如奧托昆普閃速熔煉爐排出的煙氣中ＳＯ２體積百分比約占２５％～５０％；皮氏臥式（Ｐｅｉｒｃｅ－Ｓｍｉｔｈ）轉(zhuǎn)爐煙氣中ＳＯ２約占８％～１５％。此外，煙氣中還含有少量的ＳＯ３，Ｃｌ２，Ｆ２等氣體和灰塵。過去，ＳＯ２煙氣一般都直接排放到大氣中，如今隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，這種做法已被嚴(yán)格禁止，火法冶銅必須捕獲硫化物，回收的硫化物一般都制成硫酸。圖１是利用熔煉尾氣中ＳＯ２制酸的流程。其中凈化、靜電除霧、尾氣脫硫等工段大量使用環(huán)氧乙烯基酯樹脂制作玻璃鋼設(shè)備。>3.適用于化工，醫(yī)藥，食品廠的地面，天花板，排水溝及大型廢水池，污水處理的設(shè)備，混凝土地和貯槽，海水養(yǎng)殖地等的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

 【玻璃鱗片膠泥物理指標(biāo)】   玻璃鱗片襯里防腐價(jià)格_【冠森防腐】         
項(xiàng)    目 指   標(biāo) 項(xiàng)   目 指  標(biāo)
厚  度 <8μm. 片  徑 6目 -260目
比  重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502
巴 氏 硬 度  57  抗拉強(qiáng)度（ Mpa ）  25
抗彎強(qiáng)度(Mpa)  79.47  抗壓強(qiáng)度（ Mpa ） 12.35
沖擊強(qiáng)度(Nm/cm2)  0.35  線膨脹系數(shù)（ K -1 ）  1.15×10 -6
水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h)  0.0007~0.0160
容 積 密 度（ g/cm3 ） 振 動(dòng) 后 容 積 密 度 （ g/cm3）
6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4
60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7
200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15
備注：玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 加
 
    我廠生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥采用中國臺(tái)灣上緯化學(xué)生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯樹脂為主要成膜物質(zhì)，并輔以玻璃鱗片，耐腐蝕填料，顏填料，助劑，促進(jìn)劑、固化劑組成，乙烯基樹脂以環(huán)氧樹脂為母體，與甲基丙烯酸改性后，兩端含有乙烯活性基團(tuán)，他不僅保留環(huán)氧樹脂優(yōu)良的機(jī)械性能，電絕緣性能，粘接性能，還具有不飽合樹脂的固化速度快，施工性能好的特點(diǎn)，即彌補(bǔ)了環(huán)氧樹脂難以施工的缺點(diǎn)，有增加了耐腐蝕性能，改變了耐溫及耐化學(xué)品腐蝕性能。