離心泵運行時產生異常振動和噪聲的原因，一般有以下幾方面：

1、發(fā)生汽蝕。汽蝕過程中將產生氣泡和氣泡破裂，從而引起振動和噪聲，如果是由于泵汽蝕產生的振動，就要考慮改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力，甚至可能需要重新選型或設計泵。

2、轉子平衡度降低。轉子不平衡時，轉子的重心和回轉中心偏離過大，旋轉時將產生不平衡力，特別在轉速較高時，產生的振動越明顯。一方面可能制造或裝配時，轉子平衡沒有達到設計要求；另一方面可能是泵運轉一定時間后，某種原因如軸受力變形、零件偏磨過大等致使轉子的平衡精度降低。這兩種情形都有必要重新對轉子進行平衡試驗。

3、離心泵在非設計工況區(qū)。離心泵運行好在設計點左右上運行，盡可能避免在小流量區(qū)和大流量區(qū)運行，否則水力沖擊增大將引起振動。水流由葉輪葉片的外端經過導葉或蝸殼泵舌頭部附近時，就會產生水力沖擊，且沖擊的程度隨水泵轉速和尺寸的加大而增高，當這一水力脈沖傳至管路系統(tǒng)及基礎上時，就會產生噪聲和振動；若這個水力脈沖的頻率和泵軸、管路系統(tǒng)或基礎的固有頻率相近，將會產生更為嚴重的共振。實踐中可通過以下方法或措施來防止和減輕水力沖擊引起的振動：

(1)適當地增大葉輪外徑與泵殼隔舌的距離，即增大葉輪出水口的間隙。

(2)改變流道的型線，盡量避免流道面積的突變或流動方向的急劇改變，以緩和水力沖擊的不利影響。

(3)在多級泵總裝時，應將各級葉輪的葉片出口邊按一定的結距錯開，同時導葉片的組裝位置方位不要相互重疊，而是按一定的順序錯落布置，這些措施都將會減輕水力脈沖。如果改變管路系統(tǒng)的共振頻率不能減小泵的水力沖擊，只有在泵的水力設計上采取措施降低葉片脈沖的強度才能根本解決問題。

4、葉輪流道堵塞。當葉輪流道內有異物堵塞，造成葉輪偏重，且受力不均勻，此時需要拆下葉輪進行*的清理。

5、軸承原因。若軸承損壞，除其自身運轉噪聲增大外，將使轉子的運動失去穩(wěn)定性，將造成泵機組振動和噪聲增大。另外，軸承徑向游隙過大，也可能引發(fā)異常噪聲。此時需要更換軸承。

6、安裝原因。如離心泵與底座、底座與基礎如出現(xiàn)松動現(xiàn)象、電機與泵聯(lián)接的聯(lián)軸器的同軸度過低等，均可能產生振動和噪聲，需要重新擰緊聯(lián)接螺栓，或重新找正。

另外，如果進水條件不好，出現(xiàn)不良渦帶，或者輸送的介質中含有氣體，都可能引起機組產生異常的振動和噪聲。

消火栓泵是一種應用于消防栓滅火系統(tǒng)的工具。它的使用領域極其廣泛，各企事業(yè)機關單位，建設工程，以及住宅小區(qū)，高層建筑的消防系統(tǒng)都會用到消火栓泵。消火栓泵的使用條件十分簡單，只需要在常溫的清水條件下使用即可。消火栓泵的使用和安裝工作雖然并不復雜，但是對于消火栓泵的安裝條件，還是具有一定的要求的。

di一、為了避免消火栓泵在運行時，葉輪和泵體受到損壞，在安裝消火栓泵之前，需要對泵體進行檢查，確定沒有影響泵體及可能對葉輪造成損壞的硬質物。

第二、為了避免造成消火栓泵的變形，安裝消火栓泵時，管路理量不可以加在消火栓泵上。

第三、為了避免消火栓泵啟動時發(fā)生震動，影響泵的性能，因此要將地腳螺栓仔細擰緊。

第四、將調節(jié)閥安裝在消火栓泵的進口管路和出口管路上，并將壓力表安裝在消火栓泵的出口附近，以確保消火栓泵的正常使用。

第五、如果需要在排出管路上安裝逆止閥，一般應該安裝在閘閥的外面。

第六、通常來說，消火栓泵的安裝方式大致可以分為硬性連接方式安裝消火栓泵和柔性連接方式安裝消火栓泵。消火栓泵還可以根據不同的流量需要和不同的揚程需要，采取消火栓泵串聯(lián)或是消火栓泵并聯(lián)的運行方式。

除此之外，消火栓泵的軸封采用的是機械密封或者是機械密封組合，所采用的合金密封環(huán)具有*的優(yōu)點,可以十分有效地增強密封的耐磨性，從而對于延長消火栓泵的使用壽命具有積極的作用。