排灌機(jī)械是農(nóng)業(yè)機(jī)械化和農(nóng)田水利機(jī)械化所使用的主要機(jī)械，而農(nóng)用水泵又是排灌機(jī)械的重要組成部分，在農(nóng)業(yè)抗旱排澇、保證增產(chǎn)豐收中起著重大的作用。各地農(nóng)用水泵在發(fā)揮決定作用的同時(shí)也暴露出一些問(wèn)題，不同程度地影響了抗旱排澇工作。檢修農(nóng)用排灌機(jī)械，對(duì)農(nóng)用水泵進(jìn)行必要的檢修保養(yǎng)，使這些機(jī)械處于好的工作狀態(tài)，對(duì)保證農(nóng)業(yè)的豐產(chǎn)豐收有著極其重要的意義。下面就農(nóng)用水泵主要零部件的構(gòu)造及檢修簡(jiǎn)單闡述如下：

    一、泵軸

    1、作用及構(gòu)造：泵軸的作用是傳輸動(dòng)力及帶動(dòng)水泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，泵軸一般用軸承支承，一端裝有聯(lián)軸器或皮帶輪，葉輪固定在另一端或中間。軸流泵軸較細(xì)長(zhǎng)，與橡膠軸承和填料的接觸段表面鍍有鉻或鑲有不銹鋼套，以增加耐磨性和抗蝕性。某些離心泵和混流泵的軸，在與填料接觸段上裝有軸套，以保護(hù)軸不與填料直接接觸，磨損后只需調(diào)換軸套，以延長(zhǎng)軸的使用壽命。

    2、檢修：水泵運(yùn)行一段時(shí)間后，泵軸易出現(xiàn)彎曲及磨損，除因運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)、拆裝運(yùn)輸?shù)炔恍⌒膶⑤S弄彎外，主要原因?yàn)椋狠S本身的制造質(zhì)量有問(wèn)題，如強(qiáng)度或剛性不夠，熱處理未達(dá)到要求，葉輪裝配不平衡，動(dòng)力機(jī)軸與泵軸不同心，皮帶拉得過(guò)緊，軸承安裝歪斜，潤(rùn)滑不良等，使泵軸早期磨損或彎曲。出現(xiàn)這種現(xiàn)象后，應(yīng)及時(shí)予以檢修，以確保水泵的正常運(yùn)行，否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動(dòng)靜部分的磨損。

    對(duì)使用時(shí)間較長(zhǎng)、磨損太大的軸一般應(yīng)換新軸，有軸套的泵軸磨損后可調(diào)換新軸套。另外，可在軸磨損處進(jìn)行噴鍍或焊補(bǔ)，然后再加工到所要求的尺寸精度。

    二、葉輪

    1、作用及構(gòu)造：水泵葉輪的功用是將動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能傳遞給水并使水的能量增加。葉輪由葉片和輪轂組成，葉片與輪轂有鑄為一體的，也有將葉片制成可調(diào)式裝配在輪轂上的。葉輪有封閉式、半封閉式、開(kāi)敞式之分。離心式水泵葉輪葉片厚度一般3-6毫米，葉片數(shù)目為6-10個(gè)，葉片過(guò)少會(huì)在葉輪槽道內(nèi)產(chǎn)生渦流，葉片過(guò)多則又會(huì)增加液流的磨擦損失。為減少容積漏泄損失，葉輪入口常設(shè)有密封環(huán)。

    2、檢修：葉輪出現(xiàn)磨損或打壞的一般原因有：葉輪不平衡或安裝不當(dāng)；由于泵軸彎曲，泵軸與動(dòng)力機(jī)軸不同心，軸承或填料磨損太多等；受泥砂沖刷磨損成溝槽；雜物被吸入葉輪中，打壞葉輪，發(fā)生氣蝕，產(chǎn)生蜂窩狀的空洞等。若葉輪磨損太多或已打壞，一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)葉輪，即在整個(gè)被磨損的葉片上涂覆一層環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，可收到比較好的防治效果。修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。

    三、壓水室

    1、作用及構(gòu)造：水泵壓水室由渦殼、導(dǎo)葉體等組成。壓水室的作用是消除水的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并使其轉(zhuǎn)化為壓力能，以將水送往出水管或下一級(jí)葉輪。離心泵和混流泵常見(jiàn)的壓水室是螺旋形的，稱(chēng)為渦殼。渦殼一般用單級(jí)單吸式、單級(jí)雙吸式、多級(jí)中開(kāi)式水泵。

    2、檢修：由于冷熱、壓力過(guò)大或安裝不當(dāng)、搬運(yùn)碰撞等原因，可能使渦殼或?qū)~體發(fā)生裂紋。檢查一般用小錘輕輕敲打泵殼，若聲音碎啞，說(shuō)明有裂紋，為判斷部位和長(zhǎng)短，可在泵殼上澆上煤油

    另外，在水泵運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)密切注意口環(huán)、軸承、彎管、軸封等部位及裝置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)檢修，以確保水泵的正常運(yùn)行。

故障現(xiàn)象
可能原因
排除方法
1、水泵不出水
a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內(nèi)有空氣。

e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。

f、管路阻力過(guò)大。
a、檢查，去除阻塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線(xiàn)。
c、擰緊各密封面，排除空氣。
d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡
     空氣。
e、停機(jī)檢查、調(diào)整 （并網(wǎng)自來(lái)水管
     和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。）
f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足
a、先按1。原因檢查。
b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足
c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。
d、葉輪磨損。
a、先按1。排除。
b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度
c、穩(wěn)壓
d、更換葉輪
3、功率過(guò)大
a、超過(guò)額定流量使用
b、吸程過(guò)高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當(dāng)
a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門(mén)
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。
4、雜音振動(dòng)
a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承振動(dòng)。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱
a、流量過(guò)大、超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓偏低。
a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水
a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、緊固。