微波原理及特點(diǎn)
微波加熱原理
通常，一些介質(zhì)材料由極性分子和非極性分子組成，在微波電磁場(chǎng)作用下，極性分子從原來(lái)的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電磁場(chǎng)的方向交變而排列取向。產(chǎn)生類似摩擦熱，在這一微觀過(guò)程中交變電磁場(chǎng)的能量轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度出現(xiàn)宏觀上的升高，這就是對(duì)微波加熱zui通俗的解釋。由此可見(jiàn)微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電磁場(chǎng)能量而發(fā)熱。對(duì)于金屬材料，電磁場(chǎng)不能透入內(nèi)部而是被反射出來(lái)，所以金屬材料不能吸收微波。水是吸收微波的介質(zhì)，所以凡含水的物質(zhì)必定吸收微波。有一部份介質(zhì)雖然是非極性分子組成，但也能在不同程度上吸收微波，其原理.
微波加熱干燥殺菌的特點(diǎn)
1、加熱速度快 常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽等，都是利用熱傳導(dǎo)的原理將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度，需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需的時(shí)間就更長(zhǎng)。微波加熱是使被加熱物本身成為發(fā)熱體，稱之為內(nèi)部加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的 過(guò)程，內(nèi)外同時(shí)加熱，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱效果。
2、均勻加熱 常規(guī)加熱，為提高加熱速度，就需要升高加熱溫度，容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。微波加熱時(shí)，物體各部位通常都能均勻滲透電磁波，產(chǎn)生熱量，因此均勻性大大改善。
3、節(jié)能 在微波加熱中，微波能只能被加熱物體吸收而生熱，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善。
4、易于控制, 連續(xù)性生產(chǎn)。微波加熱的熱慣性極小。若配用微機(jī)控制，則特別適宜于加熱過(guò)程加熱工藝的自動(dòng)化控制。微波功率和傳送速度都是連續(xù)可調(diào)的，廠家可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)行工藝流程參數(shù)的調(diào)整。由于微波加熱與常規(guī)加熱不同，無(wú)慣性，反應(yīng)速度快，可以做到即時(shí)控制，這樣可以減少?gòu)U品、次品率，提高經(jīng)濟(jì)效益。
5、殺菌保鮮、延長(zhǎng)保質(zhì)期。
微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果，其殺菌溫度低于常規(guī)方法，時(shí)間大大縮短。常規(guī)方法殺菌溫度120℃～130℃，時(shí)間約為一小時(shí)，而微波殺菌溫度僅要80℃～105℃，時(shí)間約幾分鐘。由于微波加熱具有熱力效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度下殺菌和防霉，不僅能保持原面料的營(yíng)養(yǎng)成分還能保持物料的色澤，而且大大延長(zhǎng)保質(zhì)期。微波能在低溫殺菌、無(wú)污染微波能自身不會(huì)對(duì)食品污染，微波的熱效應(yīng)雙重殺菌作用又能在較低的溫度下殺死細(xì)菌，這就提供了一種能夠較多保持食品營(yíng)養(yǎng)成份的加熱殺菌方法。
6、選擇性加熱 微波對(duì)不同性質(zhì)的物料有不同的作用，這一點(diǎn)對(duì)干燥作業(yè)有利。因?yàn)樗肿訉?duì)微波的吸收，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量較低的部位這就是選擇加熱的特點(diǎn)。烘干木材、紙張等產(chǎn)品時(shí)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
值得注意的是有些物質(zhì)當(dāng)溫度愈高、吸收性愈好，造成惡性循環(huán)，出現(xiàn)局部溫度急劇上升造成過(guò)干，甚至炭化，對(duì)這類物質(zhì)進(jìn)行微波加熱時(shí)，要注意制定合理的加熱工藝。
7、安全無(wú)害 在微波加熱、干燥中，無(wú)廢水、廢氣、廢物產(chǎn)生，也*物存在，其微波泄漏也確保大大低于國(guó)家制定的安全標(biāo)準(zhǔn)，是一種十分安全無(wú)害的*。
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