污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司
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青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司是一集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服與銷售為一體的拋丸機(jī),拋丸清理機(jī),及拋丸機(jī)配件生產(chǎn)企業(yè)。是我同行業(yè)當(dāng)中技術(shù)力量雄厚,表清理設(shè)備和鋼材預(yù)處理設(shè)備產(chǎn)銷量大,品種多全,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)創(chuàng)新屬地位的大型拋丸機(jī)械制造公司。
公司主要產(chǎn)品有路拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、線材拋丸機(jī)及拋丸機(jī)配件,公司同時(shí)還生產(chǎn)砂處理設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備及機(jī)械配件等,為內(nèi)外鑄造、鍛造、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械、造船、飛機(jī)、機(jī)車等行業(yè)提供可靠的重要設(shè)備。
公司從事鑄造機(jī)械行業(yè)多年,積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),建立了*的技術(shù)研發(fā)中心和完善的質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品全部采用SolidWorks及CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造,產(chǎn)品外觀采用三維實(shí)體設(shè)計(jì),關(guān)鍵部件采用有限元數(shù)值模擬分析,轉(zhuǎn)動(dòng)部件經(jīng)動(dòng)平衡測(cè)試。
公司歡迎海內(nèi)外客戶前來(lái)參觀洽談拋丸機(jī)業(yè)!
青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司
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址:www.dingzhuzhonggong。。com
地址:青島膠南市海濱工業(yè)園
產(chǎn)品采用自動(dòng)噴砂去除表銹蝕,利用高效噴砂器拋出的高速?gòu)椡枇魇鴵羲殇摴軆?nèi)表上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細(xì)的光亮表,提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng),為內(nèi)表涂漆保護(hù)增加附著力,達(dá)到防腐、護(hù)管、延長(zhǎng)鋼管使用壽命之目的。清理后工件表表的光潔和粗糙符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)壁噴丸處理線,主要包括動(dòng)臺(tái)車,砂斗,噴砂罐,噴槍,噴槍承載車,鋼管承載系統(tǒng),底部彈丸輸送皮帶機(jī),斗提機(jī),維修平臺(tái),分離器,除塵系統(tǒng),支架,氣動(dòng)系統(tǒng),壓縮氣系統(tǒng),電控系統(tǒng)?! ?/font>
該設(shè)備在輸送臺(tái)車上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng),可以實(shí)行兩自動(dòng)上卸料,把工件放到工作位置后,動(dòng)密封室在速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向動(dòng),從而密封鋼管的兩端。鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī) 在清理過(guò)程中,彈丸和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng),彈丸可以通過(guò)除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)彈丸回收,當(dāng)?shù)竭_(dá)密封附室,由于副室間瞬間加大氣力輸送力馬上消失,彈丸降落到彈丸回收皮帶機(jī)上。
鋼管內(nèi)壁除銹機(jī):鋼管內(nèi)壁噴砂除銹機(jī)
根據(jù)清理效率不同分為2工位、4工位、6工位,每批次可清理2-6根鋼管,每一個(gè)鋼管對(duì)應(yīng)一個(gè)噴嘴,通過(guò)自動(dòng)上下料系統(tǒng),完成鋼管的自動(dòng)裝卸,通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鋼管自轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)表的全清理。
清理范圍 | 噴槍數(shù)量 | 清理數(shù)量 | 清理效率 | | | 噴嘴直徑 |
Ф50-ф300 | 1*4 | 4/Time | 0.2-6米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф50 | 1*4 | 4根/5-7分 | 3-4米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф100 | 1*4 | 4根/9-10分 | 1-1.5米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф200 | 1*4 | 4根/18-22分 | 0.6-0.8米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф300 | 1*4 | 4根/25-30分 | 0.4-0.75米/Min. | | | 4-Ф10 |
該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)鋼管的自動(dòng)上卸料,自動(dòng)鋼管內(nèi)壁噴丸作業(yè)。首將反轉(zhuǎn)密封室打開(kāi),由鋼管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)將儲(chǔ)料架上的鋼管撥入工作位置,工件到位后鋼管抱緊裝置會(huì)自動(dòng)將工件抱緊,反轉(zhuǎn)密封室,工件開(kāi)始自轉(zhuǎn),噴槍承載車拖動(dòng)噴槍進(jìn)行鋼管內(nèi)噴作業(yè)。我們?cè)O(shè)計(jì)的大風(fēng)量除塵系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)的彈丸風(fēng)力回收,和灰塵收集。噴丸清理結(jié)束,關(guān)閉供丸閥和噴沙閥,將噴砂系統(tǒng)拖出清理完畢的鋼管,動(dòng)密封室向外動(dòng),臺(tái)車上的鋼管上卸料系統(tǒng)自動(dòng)將剛管撥出。鋼管會(huì)自動(dòng)滾向卸料平臺(tái),這樣實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工作循環(huán)。
鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)
鋼管內(nèi)腔噴砂清理 鋼管內(nèi)壁除銹設(shè)備 鋼管外壁噴砂除銹機(jī)
鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍,尤指強(qiáng)化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿,該噴嘴組裝在噴桿前端,該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯,該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端,在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開(kāi)口間形成有一供丸氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙,噴丸時(shí),氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出,可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。所述噴桿為直線狀?yuàn)W氏體不銹鋼管,其長(zhǎng)方向不可塑性可確保噴丸速在鋼管全長(zhǎng)維持不變,在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層;此外噴桿形狀上采用長(zhǎng)徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動(dòng)對(duì)中。產(chǎn)品型號(hào):HQT202型 動(dòng)式鋼管內(nèi)壁清理機(jī)
主要技術(shù)規(guī)格:
外型尺寸:4000×2200×2700(mm)
適用范圍:φ100~φ800,長(zhǎng)6000mm的鋼管
總功率:11.7kw(不含壓縮機(jī)).
總通風(fēng)量:6000m^3/h.
壓縮氣耗量:7m^3/min,需用壓力:0.55~0.7mpa
簡(jiǎn)述:鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)適用于換熱器在線維修,鋼管內(nèi)壁去污去銹和室外作業(yè)的各類鋼管的內(nèi)壁修理.工作時(shí)把鋼管的一端放進(jìn)回收室,經(jīng)人工操縱氣動(dòng)遙控噴槍完成對(duì)鋼管內(nèi)壁清理,噴出的銹渣、彈丸可在本機(jī)上自動(dòng)完成分選處理。適用于小批量不定位生產(chǎn)的要求
全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于鋼管及管類產(chǎn)品的外表的拋丸處理,請(qǐng)除氧化皮層及焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,增加其表積以利于工件噴漆及涂裝。
全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于拋丸清理各種鋼管等工件設(shè)備。通過(guò)拋丸和噴丸清理,不但可以去除工件內(nèi)、外表的氧化皮或者銹蝕,清理工件上的油污等雜質(zhì),還可以消除工件的應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強(qiáng),達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬,并終達(dá)到提高整個(gè)工件表及內(nèi)在質(zhì)量的目的,該機(jī)特別適合石油管道防腐工程。
棒材拋丸清理機(jī)是我廠根據(jù)用戶的要求,經(jīng)我廠技術(shù)部精心設(shè)計(jì)而成。本線適用于大外形尺寸為 ?16-70的線材處理,以去掉工件表的鐵銹、氧化皮、污物等,使工件表呈現(xiàn)金屬本色,并終達(dá)到提高其表及其內(nèi)在質(zhì)量的目的。棒材拋丸清理機(jī)具有以下特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
優(yōu)化工件表工藝狀態(tài),增加工件噴漆時(shí)的漆T(不是)附著力
設(shè)有多拋頭,大大提高清理效率。
自動(dòng)化程較高,輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)
輕環(huán)境污染.當(dāng)拋丸機(jī)對(duì)各種工件拋丸清理時(shí),工件在特殊的工裝上,由盤圓機(jī)帶動(dòng),沿導(dǎo)軌運(yùn)行至拋丸清理室內(nèi)。使工件能夠全的得到清理。當(dāng)拋丸機(jī)完成清理后,關(guān)閉拋丸器此程序及工件節(jié)拍便完成了工件的清理過(guò)程。整套系統(tǒng)為自動(dòng)操作,設(shè)備各部件預(yù)編好的程序進(jìn)行順序運(yùn)行;也可手動(dòng)控制,便于調(diào)試、檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整:此時(shí)操作人員可順序依次啟動(dòng)各功能部件,也可不順序?qū)蝹€(gè)功能部件(如提升機(jī))進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,以測(cè)試各相關(guān)部件的性能、運(yùn)行情況等。為了保證正常安全運(yùn)行,設(shè)備裝有報(bào)警裝置,若在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)某一運(yùn)動(dòng)部位出現(xiàn)故障,就會(huì)立即報(bào)警,停止全線運(yùn)行。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
提高耐腐蝕能力、提高接觸應(yīng)力、提高抗點(diǎn)蝕能力、降低運(yùn)動(dòng)器產(chǎn)生的噪音等。還可用于玻璃雕刻、探傷前的表清理、核元素污染的清理等。隨著液體噴砂射命力和發(fā)展力,滲透到愈來(lái)愈多的行業(yè)和加工域。目前在發(fā)達(dá)的工業(yè)中,液體噴砂射流加工技術(shù)已作為一種標(biāo)準(zhǔn)的常規(guī)工藝應(yīng)用于加工生產(chǎn),而我在液體噴砂射流加工技術(shù)的研究和應(yīng)用方,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界工業(yè)發(fā)達(dá)。液體噴砂射流加工主要應(yīng)用于各種金屬材料和大多數(shù)非金屬材料工件表的多種性能常行,小車前端裝設(shè)了強(qiáng)力吸塵器,?及時(shí)排出軌道上的沙塵。另外為了保證小車的穩(wěn)定性和設(shè)計(jì)的科學(xué)性我們采用了兩項(xiàng)輔助措施 :我們?cè)阽窦芎洼喼g擦力。加工技術(shù)的發(fā)展大致可分為三個(gè)方向,一是使固有加工技術(shù)向著自動(dòng)化、無(wú)人化、多樣化的方向發(fā)展;其次是尋求固有加工技術(shù)自身的小加工極限;再者常行,小車前端裝設(shè)了強(qiáng)力吸塵器,?及時(shí)排出軌道上的沙塵。另外為了保證小車的穩(wěn)定性和設(shè)計(jì)的科學(xué)性我們采用了兩項(xiàng)輔助措施 :我們?cè)阽窦芎洼喼g的處理加工,同時(shí)也是一種無(wú)余量加工和微細(xì)加工技術(shù)。在液體噴砂射流加工技術(shù)問(wèn)世之前,工件表的清理、拋光、消光、復(fù)新等,大多采用傳統(tǒng)的機(jī)械式處繞油罐中心作圓周運(yùn)動(dòng) ,從而配合機(jī)械手完成對(duì)油罐內(nèi)壁除銹任。?小車主要由車輪、同步帶、電機(jī)、和速器等四部分組成。為了防止沙垢堆積阻礙小車正
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